立杆10固定于横梁1的右端,吊具本体呈l状,平衡调节杆5位于立杆10的右侧。使用时根据不同的转子选择不同的可换套9,具体为不同的转子其转轴直径不同,此时选择内径与转轴直径相同的可换套9安装在套筒8内,通过可移动吊点2将本吊装工具吊起,根据转子实际重心通过驱动机构调整可移动吊点2在横梁1上的位置,调整核实后将可换套9套入转子的转轴端部(图1中转子的转轴由左侧插入可换套9内),进行转子的吊运及转子插入定子内操作,在吊运和插入定子过程中,通过平衡调节杆5保持吊装转子的稳定及微调,实现起吊转子的重心平衡,避免磕碰到转子的转轴和定子绕组,在所需吊装转子不同时,只需调整可移动吊点2的初始位置即可。本实施例推荐的所述驱动机构包括丝杠3,丝杠3设置于横梁1上,丝杠3与可移动吊点2之间螺纹连接,通过转动丝杠3,即可使可移动吊点2在横梁1上进行移动,此处推荐的所述立杆10上设置有链轮4,链轮4与丝杠3之间设置有链条,所述链轮4连接有摇动手柄41,如图1所示,摇动手柄41与平衡调节杆5同位于立杆10的右侧,即摇动手柄41用以驱动链轮4转动,从而带动丝杠3进行转动,实现可移动吊点2的位置调整。其中推荐的横梁1为中空式。 在装配过程中适度用力,严禁重锤敲打。深圳座椅电动机装配设备
注意事项1、装配前一定要进行***检查,所有零部件保证符合标准、完整,才能进行装配。2、装配的零件必须清洁且完好无损,特别是转子、定子内腔、轴承位、定子绕组端部。3、对于水冷电机要在嵌线前检查冷却系统的完好性。4、按标准进行轴承加热,在装配过程中,禁止用锤直接敲打轴承,按要求装配。5、加入轴承润滑脂时,必须保证润滑脂的数量与清洁度,所有零部件的配合部位上必须涂清洁机油。6、在装配过程中适度用力,严禁重锤敲打。7、在装配过程中要注意密封件装配到位。北京有刷电动机装配设备工作原理检查各防爆面及紧固螺纹孔是否符合标准要求,符合要求后才能进入装配程序。
所述的滑动框左右两端均设有齿条吊杆,所述的滑动框和齿条吊杆相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的挤压机构由传动齿轮、收线轴、拉线、折叠板、吸水棉、挡板组成,所述的收线轴左右两端均设有传动齿轮,所述的收线轴和传动齿轮固定连接,所述的拉线一端缠绕着收线轴,拉线另一端与折叠板相连接,所述的折叠板下设有吸水棉,所述的折叠板和吸水棉活动连接,所述的折叠板上设有挡板,所述的折叠板和挡板相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的拉线上设有导线轮,所述的拉线和导线轮相连接,所述的挡板顶端上设有压线轮,所述的挡板和压线轮采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的风机包括进风管、出风管、导热风管、集气管,所述的风机顶端上安装有进风管,所述的进风管另一端上设有集气管相连接,所述的风机表面上设有出风管,所述的风机和出风管一端活动连接,所述的出风管另一端下设有导热风管,所述的出风管和导热风管相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的滑动框内侧左右均设有排水条,所述的滑动框和排水条为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化,所述的拉线一端绕过压线轮并与导线轮相连接。作为本技术方案的进一步优化。
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无刷电机转子自动装配线产品名称:无刷电机转子自动装配线所属类别:电机装配设备类产品人气:705更新日期:2020/5/515:51:15询价让制造变得简单快乐!产品介绍设备介绍:无刷转子线主要用于无刷转子全自动装配,设备构成包含:转子合装单机、烘烤线、转子压轴承单机、转子定叶轮合装单机、压动叶轮单机及自动下料机。转子合装单机由轴自动涂胶、自动装配平衡环和磁钢组成,其中合装环节中转接使用4轴机器人抓取搬运,具有**性、稳定性、灵活性。烘烤线有热风内循环系统和输送线及输送治具构成,其中热风循环系统温度可设置,并且炉内温差均匀。转子压轴承单机由3坐标下料、转子擦胶和伺服压轴承构成,其中压轴承采用伺服电缸和压力传感器,能精细保证尺寸并检查轴承压入力。转子定叶轮合装单机中定叶轮轴承室涂胶,胶量可控并稳定。动叶轮单机中压动叶轮采用伺服电缸和压力传感器,能精细保证尺寸并检查轴承压入力。自动下料机由小车升降和转子自动摆放构成,转子摆放采用3轴伺服坐标运行,安全稳定**,小车升降主要解决人工搬运,设备自动将满料盒上到小车内,人只需拉走和推入小车就行,减轻劳动强度。自动化设备的使用性能:运动的平稳性,它具有足够的强度和刚度。深圳座椅电动机装配设备