小直流电机自动装配线，电机老化线等设备。当今的科瑞制造受到众多电机、电器类厂家的认可，随之喜爱的程度也越来越高！苏州科瑞帮您量身定制电机生产设备！**在线咨询公司简介苏州科瑞机械有限公司长期致力于为电机生产企业制作：自动化电机整机装配线，自动化电机组装单机，电机生产车间智能制造整体解决方案！提供电机压合、铆接、粘配、锁紧工装，辅助治具，设备配件，气动及液压专机！公司具备近20年行业制作经验，具有行业前沿技术力量，可为不同需求的客户量身打造更高性价比的现代化电机组装设备！做电机装配领域的**是科瑞人的自信！紧跟中华民族伟大复兴的**梦是科瑞人的不懈追求！公司以一贯秉持的“服务、创新、共赢”的经营理念及在“**制造2025”和全球“工业”的时代潮流背景下，与我们的合作伙伴们一起共赢未来。产品应用领域苏州科瑞帮您量身定制电机生产设备！电动机装配设备支持远程监控与故障诊断。深圳小直流电动机装配设备人工
本实用新型属于电机装配用辅助设备领域，更具体的说设计一种电机装配**可调节重心转子吊装工具。背景技术：在电机装配过程中，将转子插入定子是十分关键的工序；插转子时要保证转子轴线与定子轴线平行，吊装时转子外径与定子内径圆周方向的间隙要保持均匀一致、转子重心稳定不得摆动以免磕碰定子绕组破坏电机绝缘。但由于大型的电机转子体积大、质量重的结构特点很难保证转子重心与吊点重心一致，保证电机插转子工序生产质量稳定是生产工厂的一大难点。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够根据转子的不同而调整吊装点，使吊装点与转子重心基本一致，以便于控制转子的平衡，保证插转子过程的平稳。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机装配**可调节重心转子吊装工具，包括吊具本体，吊具本体包括横梁和立杆，横梁上设置有可移动吊点，所述吊具本体上设置有驱动可移动吊点沿横梁移动的驱动机构，所述立杆上设置有套筒，套筒内可拆卸连接有可换套，所述立杆上设置有平衡调节杆。进一步的所述驱动机构包括丝杠，丝杠设置于横梁上，丝杠与可移动吊点之间螺纹连接。进一步的所述立杆上设置有链轮，链轮与丝杠之间设置有链条。 浙江小直流电动机装配设备半自动产线电动机装配设备符合国际安全标准，防护完善。
丝杠3穿入横梁1内端部与横梁1转动连接，且一端具有齿轮用于和链条配合，在横梁1上开设有由外壁延伸至横梁1内部的条形槽，可移动吊点2的主体环套在横梁1上或卡在横梁1内部与横梁1滑动连接，即可移动吊点2与横梁1在竖直方向上相互限制无法移动，并且可移动吊点2具有一伸入条形槽内的驱动板，驱动板与丝杠3螺纹连接，在主体上设置一吊耳。当然丝杠3也可位于横梁1的外侧与横梁1平行，在横梁1外侧与主体之间螺纹连接。其中驱动机构可为直线电机，可移动吊点2固定于直线电机上，直线电机的正反转开关设置于立杆10上，以方便工作人员操作。本实施例推荐的所述立杆10的侧面设置有稳定把手6，如图2所示，稳定把手6设置有两个，分别设置于立杆10上垂直于平衡调节杆5的位置，与平衡调节杆5配合，同时调整本吊装工具的稳定及平衡。本实施例推荐的所述立杆10下端连接有底座7，底座7上设置有滚轮，转子吊具本体不使用时可以放置在可移动底座7上，如图2所示，底座7*为一支架，其不影响转子插入可换套9及套筒8内。本实施例推荐的所述可换套9为铜制可换套9。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，本实用新型的保护范围并不*局限于上述实施例。
让您买的放心，用的安心！设备方面，结合标准工装的理念，我们的设备制造也是满足客户需求为主，以标准化为向导，经过科瑞技术团队、公司所有员工、以及科瑞在电机行业服务近20年电机厂家客户的反馈意见，我们公司管理层经过严格筛选，技术团队探讨方案，多次进行机构、整线方面的实战经验，终于在大家的共同努力下，将市场主流电机厂家生产使用的电机自动化生产线进行标准规范，如串激类机壳式电机整机装配线，转子自动**道（压轴、压端板，压换向器），小直流电机自动装配线，电机老化线等设备。当今的科瑞制造受到众多电机、电器类厂家的认可，随之喜爱的程度也越来越高！苏州科瑞帮您量身定制电机生产设备！**在线咨询公司简介苏州科瑞机械有限公司长期致力于为电机生产企业制作：自动化电机整机装配线，自动化电机组装单机，电机生产车间智能制造整体解决方案！提供电机压合、铆接、粘配、锁紧工装，辅助治具，设备配件，气动及液压专机！公司具备近20年行业制作经验，具有行业前沿技术力量，可为不同需求的客户量身打造更高性价比的现代化电机组装设备！做电机装配领域的**是科瑞人的自信！紧跟中华民族伟大复兴的**梦是科瑞人的不懈追求！ 电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
线下转子装配设备、定子装配设备和这一条总装线组成，完成定子热套，转子装配、总成装配等电机装配的整个过程，设计紧凑占地小，自动化程度高，生产效率高；适应大批量生产使用；1生产装配线采用铝型材导轨、3倍速金属链条；生产装配线占地面积23m*8m、返板线链速为≥9m/min，变频可调。2配置信息管理系统，对气密检测，耐压检测，绝缘电阻检测，整机功能测试等关键工序的重要数据，及所有紧固螺栓扭矩进行收集储存，提供追溯与分析依据，数据的储存期限为5年。3各**设备具有一定的柔性，可通过改造、扩张升降为今后换型产品的装配需要（改造、升降不包括在本次工作范围内）。4各**设备采用PLC控制，触摸屏作界面。5产品上下线配物料小车。6所有设备有内部互锁开关。7所有设备有水平调整装置。8**设备有手动、自动操作两种方式，设备配备触摸屏操作、显示。9半自动设备员工操作面安装安全光栅，比较大限度保证员工操作安全。10数据追溯，采用工控机控制，各工位通过RFID和二维码等数据载体对产线进行数据存储和追溯。三、功能特点：1，减少70%操作人员，大幅降低人力成本2，自动化程度**率**，**度铝合金型材，上下回转型倍速链流水线，美观耐用4。 电机装配设备所需的材料清单。小直流电动机装配设备推荐
风冷电动机检查风扇、风罩的完好性或风管、散热片的完好性。深圳小直流电动机装配设备人工
所述的滑动框左右两端均设有齿条吊杆，所述的滑动框和齿条吊杆相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的挤压机构由传动齿轮、收线轴、拉线、折叠板、吸水棉、挡板组成，所述的收线轴左右两端均设有传动齿轮，所述的收线轴和传动齿轮固定连接，所述的拉线一端缠绕着收线轴，拉线另一端与折叠板相连接，所述的折叠板下设有吸水棉，所述的折叠板和吸水棉活动连接，所述的折叠板上设有挡板，所述的折叠板和挡板相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的拉线上设有导线轮，所述的拉线和导线轮相连接，所述的挡板顶端上设有压线轮，所述的挡板和压线轮采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的风机包括进风管、出风管、导热风管、集气管，所述的风机顶端上安装有进风管，所述的进风管另一端上设有集气管相连接，所述的风机表面上设有出风管，所述的风机和出风管一端活动连接，所述的出风管另一端下设有导热风管，所述的出风管和导热风管相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的滑动框内侧左右均设有排水条，所述的滑动框和排水条为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的拉线一端绕过压线轮并与导线轮相连接。作为本技术方案的进一步优化。深圳小直流电动机装配设备人工
