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板框压滤机基本参数
  • 品牌
  • 鼎凌
  • 型号
  • 齐全
板框压滤机企业商机

板框压滤机是一种常用于固液分离的设备,广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。其主要功能是通过滤布将液体中的固体颗粒分离出来,从而获得清澈的液体和固体滤饼。工作原理板框压滤机的工作原理主要包括以下几个步骤:进料:将待处理的混合液体(含固体颗粒)通过进料口送入压滤机。过滤:液体在压力作用下通过滤布,固体颗粒被截留在滤布上,形成滤饼。排液:经过滤的清液通过滤板的排液口排出。压榨:在某些情况下,为了提高固体的脱水效果,可以对滤饼进行进一步的压榨。泥饼含水率一般可为75%~80%。巴南区本地板框压滤机推荐货源

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国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;黔江区靠谱的板框压滤机量大从优国内外已开发出自动化的板框压滤机。

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可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。操作步骤:第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。(4)各管路是否畅通,有无漏点。(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。二、操作过程压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。三、操作方法(1)合上电源开关,电源指示灯亮。(2)按“启动”按钮,启动油泵。(3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁**。(4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。泥饼含水率:板框压滤机处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。

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板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察的输送机或中部槽。开州区本地板框压滤机销售价格

制药行业:用于分离氨基酸等有用物质,过滤生产中的悬浮液和固态药剂等。巴南区本地板框压滤机推荐货源

板框压滤机:固液分离的高效设备板框压滤机作为一种广泛应用于各行各业的固液分离设备,以其高效、灵活的特点,在化工、制药、食品、环保等多个领域发挥着重要作用。本文将详细介绍板框压滤机的结构、工作原理、使用方法及其在各领域的应用,同时探讨其维护与保养的关键点。一、板框压滤机的结构与组成板框压滤机主要由板框、压板、过滤板、滤布等部件组成。板框是由长方形框架和四周的挡板构成的,中间形成一个空心的正方形或长方形区域,成为板框。过滤板和压板交替安装在板框上,形成了一个个过滤室和压缩室。滤布被放置在过滤板和板框之间,用于隔离固体物料和液体。巴南区本地板框压滤机推荐货源

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