板框压滤机是一种常用于固液分离的设备,广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。其主要功能是通过滤布将液体中的固体颗粒分离出来,从而获得清澈的液体和固体滤饼。工作原理板框压滤机的工作原理主要包括以下几个步骤:进料:将待处理的混合液体(含固体颗粒)通过进料口送入压滤机。过滤:液体在压力作用下通过滤布,固体颗粒被截留在滤布上,形成滤饼。排液:经过滤的清液通过滤板的排液口排出。压榨:在某些情况下,为了提高固体的脱水效果,可以对滤饼进行进一步的压榨。通过液压缸或机械装置推动滤板运动,滤板两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,在板与框之间构成压滤室。开州区比较好的板框压滤机销售公司
在每次开机前应检查设备各个部分,确保各部件连接正确且能正常工作。压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的输送机或中部槽。机架、机顶、大梁上有人时,不准按动开关。禁止穿高跟鞋、赤脚作业,卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。在维护板框压滤机时,需要注意以下方面:定期更换液压油并清洗液压元件,保持液压油的清洁和性能良好。及时清洗滤布上的残留物质,防止滤布堵塞影响透水性能。检查滤板密封面是否清洁无褶皱,滤板是否与主梁拉垂直且整齐。梁平区销售板框压滤机市场价常用滤板材料有PP高分子聚丙烯、PVDF、铝质滤板、铸铁滤板和不锈钢滤板等。
国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;
(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。(4)各管路是否畅通,有无漏点。(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。二、操作过程压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。三、操作方法(1)合上电源开关,电源指示灯亮。(2)按“启动”按钮,启动油泵。(3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁**。(4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。常用的是压力过滤和离心脱水方法。
2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]投资效益分析、投资情况总投资600万元,其中,设备投资400万元,主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。用于污水处理和污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒,提高水质和处理效率。开州区比较好的板框压滤机销售公司
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室,滤板的表面有沟槽,凸出部位用以支撑滤布。开州区比较好的板框压滤机销售公司
(2)压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。a、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 b、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到比较大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。开州区比较好的板框压滤机销售公司
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