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电机装配基本参数
  • 品牌
  • 金岷江
  • 型号
  • 各种型号,接受定制
  • 安装型式
  • 卧式绕线机,立式绕线机
  • 加工定制
电机装配企业商机

对不同外径的电机外壳进行适配,实现不同电机外壳的快速便捷装夹。本发明的工作原理:将电机外壳放置到定位工装3上方,此时通过第三安装板22上的第五液压缸23伸缩带动两端的夹板24移动,直至电机外壳装夹在两个夹板24之间实现固定,此时定位工装3在传送带2上随着传送带2的工作而移动,定位工装3移动的过程中,插杆26底部的滚珠34首先与斜坡25的底侧接触,随着定位工装3的继续移动,滚珠34沿着斜坡25滚动上移,此时带动滑杆31向上移动,且滑杆31在套筒20内压缩弹簧29,同时限位滑块33的位置从滑槽30下方移动到滑槽30上方,当滚珠34滚动到限位插孔27上方时,压缩的弹簧29**原状带动滑杆31下移,直至插杆26卡进限位插孔27内,且通过挡座32进行限位,且限位滑块33的位置从滑槽30上方移动到滑槽30下方,对定位工装3的位置进行精细定位,不同电机外壳的外径不同,此时通过***安装板13上的伺服电机12工作带动螺纹杆17旋转,进而带动第二安装板18沿着螺纹杆17上下移动,调整固定板14顶端到滑板16底端的间距,对不同外径的电机外壳进行适配,实现不同电机外壳的快速便捷装夹,顶架4上的***液压缸5伸缩带动滑座6移动,安装座7上的第二液压缸8伸缩带动升降座9移动。 在装配过程中要注意密封件装配到位。智能电机装配哪家好

电机装配

    电机装配工的安全操作规程:1、工作前,整理场地,放稳各零、部件,并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作,应与行车工、挂钩工密切配合。3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢,严防倾倒。5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套,并注意前后方是否有人。7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。8、配合试验时要与试验人员紧密联系,并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。10、易燃易爆物品要妥善保管,不要乱扔乱放,严禁接近烟火或高温。11、电机装配时,手指不能放入端盖与机座空隙中,防止合拢时扎伤。装配螺钉时,切勿用手指伸入孔内试探。12、轴承热套时要戴好手套,防止烫伤。13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。温州串激电机装配批发商小直流电机装配的重难点?

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滑座6滑动安装在滑轨上,升降座9顶部两侧均安装有***导杆,且***导杆贯穿安装座7且与安装座7滑动安装,保证滑座6移动的稳定。固定板14外侧上方安装有***安装板13,滑板16外侧上方安装有第二安装板18,***安装板13顶侧安装有伺服电机12,伺服电机12伸缩端安装有螺纹杆17,且螺纹杆17依次贯穿***安装板13和第二安装板18。螺纹杆17和***安装板13通过轴承转动连接,且螺纹杆17和第二安装板18螺纹连接,***安装板13底侧两端对称安装有第二导杆,且第二导杆穿过第二安装板18和第二安装板18滑动安装,***安装板13上的伺服电机12工作带动螺纹杆17旋转,进而带动第二安装板18沿着螺纹杆17上下移动,调整固定板14顶端到滑板16底端的间距,对不同外径的电机外壳进行适配,实现不同电机外壳的快速便捷装夹。滑板16顶部安装有若干个***滑杆,且滑杆顶部贯穿固定板14与固定板14滑动安装,固定板14和滑板16调整间距后保证连接的稳定。定位工装3顶部放置有电机外壳,且电机外壳装夹在两个夹板24之间,实现电机外壳的固定运输,定位工装3内部安装有重量传感器,且型号为qs-5t的重量传感器和型号为ls22-18mr-1wt的plc控制器电性连接。

    本发明涉及电机生产设备领域,具体为一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法。背景技术:电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在组装装配的过程中需要将电机外壳进行搬运;电机外壳组装用定位装夹装置就是对电机外壳进行定位后实现装夹搬运的装置。现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位,否则装夹部位每次均需要进行自我调整至不同位置才能与工装的位置进行适配;同时不同的电机外壳的尺径不同,传统的装夹机构无法对不同的电机外壳进行适配,容易在搬运的过程中造成电机外壳的脱落,进而影响装置的正常工作。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法,克服上述的现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位。 送检合格后装风扇、风罩,再次送检。合格后,装配及紧固出线座盖板,钉铭牌,表面喷漆进行防锈处理。

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转轴3轴壁上通过***轴承与挡板7转动连接,转轴3轴壁上固定套接有主链轮9,底板1上通过第二轴承转动连接有转杆10,转杆10的另一端固定连接有载物盘11,载物盘11上呈环形均匀等距的开设有若干个外壳孔12,外壳孔12孔壁上安装有活动机构,转杆10杆壁上固定套接有从链轮13,从链轮13和主链轮9通过链条连接,底板1远离电机2的位置处固定连接有操作台14,操作台14上端固定连接有l型的安装架15,安装架15上安装有气缸16,气缸16的输出端固定连接有推块,且推块位于其中一个外壳孔12正上方,当定子组装时,定子和定子外壳均通过传送带输送到定子孔5和外壳孔12内,由于电机2的转动,带动转轴3转动,通过主链轮9、从链轮13和链条的传动,转杆10转动,使得圆盘4和载物盘11旋转,而多个定子和定子外壳均匀的排列在定子孔5和外壳孔12内,定子孔5内的定子可经过下料孔8落入定子外壳内,并被旋转传送到气缸16正下方,此时气缸16启动,推块向下运动将活动机构打开,推块将定子推到定子外壳内的安装深度,能够自动组装定子和定子外壳,操作简便,组装速度更快,使得电机定子的组装效率更高,可以满足微型电机的大规模生产。活动机构包括两个挡块槽17、两个挡块18和两个弹簧19。 定子腔与转子表面应干净,无杂质。温州无刷电机装配

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