板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

PP板框过滤器的滤布清洗后处理

清洗后处理

‌干燥与检查

自然晾干或低温烘干(温度≤60°C),避免阳光直射导致PP纤维老化‌。

检查滤布是否有破损、孔洞或纤维硬化,若发现明显损伤需更换新滤布‌。

滤布复原

对因长期使用变形的滤布,可重新进行 ‌预缩水处理‌(浸泡温水后自然干燥),恢复其尺寸稳定性‌。

注意事项

‌清洗剂兼容性‌PP滤布耐酸碱性较强,但需避免接触 ‌浓硫酸、浓硝酸‌等强氧化性酸,防止材质降解‌。‌

清洗频率‌一般建议每过滤 ‌5~10批次‌或滤布阻力明显升高时清洗一次,具体根据物料污染程度调整‌。‌

滤布寿命管理‌正常使用下PP滤布寿命约 ‌6~12个月‌,若频繁出现堵塞或清洗后透气性无法恢复,需及时更换‌。 耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。虹口区工业板框过滤器批发


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板框过滤器的维护和保养

滤布维护

定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性‌。

滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换‌。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)

设备维护

每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油‌。

液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力‌。

长期停用处理

停机后彻底排空物料,清洗滤板、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变‌。 江苏耐酸碱板框过滤器批发板框过滤器的清洗方法?

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板框过滤器故障预防

滤板渗漏‌:检查滤布是否破损、滤板密封面是否清洁,必要时增加压紧力或更换密封件‌。

过滤效率下降‌:排查滤布堵塞、进料浓度不均或压力不足,针对性清洗或调整参数‌。

‌液压系统异常‌:定期检查油位、油质,避免油泵空转或油路堵塞‌。

通过规范操作和定期维护,可高效提升板框过滤器的运行效率和使用寿命‌。板框过滤器的使用寿命因重要组件(如滤板、滤布、滤膜)的材质、工况和维护方式差异较大,具体情况具体分析。

板框过滤器安全防护与操作规范

个人防护要求

操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等装备‌。

禁止触摸运动部件(如滤板、压紧装置)‌。

‌操作流程

压紧阶段‌:启动液压系统,压紧至设定压力(一般≤1MPa),保压时确保压力稳定‌。

进料阶段‌:控制进料速度与浓度,避免硬颗粒堵塞滤布或超压运行‌。

卸料阶段‌:松开滤板后清理滤饼,检查滤布是否需要清洗或更换‌。

异常处理

发现压力骤升、滤液浑浊或设备异响应立即停机排查‌。

紧急情况优先使用急停按钮,避免手动干预设备运行‌。 如何选择板框过滤器?






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PP板框过滤器的滤布如何清洗?

清洗方法与步骤

‌物理清洗(轻度污染)‌‌

水冲洗‌:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)‌。

‌软刷清理‌:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构‌。

化学清洗(重度污染或粘性残留)

‌酸性清洗‌:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 ‌5%~10%稀盐酸或草酸溶液‌浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性‌。

‌碱性清洗‌:处理油脂、蛋白质等有机物,用 ‌3%~5%氢氧化钠溶液‌浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果‌。 板框过滤器的使用方法。青浦区高精度板框过滤器厂家

有机溶剂清洗‌:对树脂、胶体等难溶物,可用乙醇‌浸泡擦拭,注意通风防爆‌。


卧式板框的材质选择。虹口区工业板框过滤器批发

材质与结构选择

滤板材质:

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%‌

不锈钢/铸铁‌:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)‌。

‌滤布类型:

PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命‌。

结构设计优化:

频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)‌。 虹口区工业板框过滤器批发




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