制氮设备用途:冶金行业专门制氮设备适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。煤矿行业专门制氮设备适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域,具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格,充分满足不同工况下的氮气需求。橡胶轮胎行业专门制氮设备适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中,用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。制氮设备的运行噪音控制是衡量设备性能的重要指标之一。丽江制氮设备联系热线
制氮设备技术参数:温度、温度、相对温度、临界温度、临界压力,温度是物质分子热运动的统计平均值。气体温度是气体分子热运动产生的。气体温度的单位常用摄氏(℃)表示,水结冰的温度为0℃。物理学上常使用温度,用“K”表示。温度以-273℃作为零度。因为任何气体在一定温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下较低的压力就叫做临界压力。成都PSA制氮设备哪家专业制氮设备在酿酒行业,用于酒液输送过程中的氮气保护,防止氧化。
氮气发生器的控制系统采用专属芯片,制氮设备是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。氮气发生器用了超高分子量渗透分离技术及有效的除湿装置,因而降低了制氮设备原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大幅度提高。制氮设备操作方便,免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。
活性炭在制氮设备中的主要作用是去除原料空气中的油品,保证原料空气中无油,这也是对制氮设备内的吸附剂的一种保护。从而延长制氮设备使用周期,提升产气质量。因为在制氮设备的使用过程中,温度稍高的情况下会有油蒸汽产生,而活性炭孔隙发达,不只是对于有机废气具有良好的吸附特性,对于油气也有很好的吸附性,因为活性炭不仅有微孔,而且中孔和大孔孔径都比较发达,因此活性炭的大孔可以为油气分子提供通道,能够牢牢地锁住油气分子。制氮设备的电气系统需定期检查,防止线路老化引发安全隐患。
现今的工业企业制氮工作流程一般为:先是空气经压缩机压缩,进入冷干机来冷冻干燥,从而达到变压吸附制氮设备系统对原料空气的要求。然后再经过过滤器除去原料空气中的油和水,再进入空气缓冲罐,能减少压力波动。后经调压阀将压力调至额定的工作压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气,另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,通过流量计计量,仪器分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开制氮设备时)。制氮设备的氮气缓冲罐可平衡氮气供需波动,稳定氮气供应质量。丽江制氮设备联系热线
制氮设备在化工原料储存中,利用氮气隔绝空气,保障原料安全。丽江制氮设备联系热线
制氮设备类型分子筛制氮:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首要方法。丽江制氮设备联系热线