连续制氮设备价格

制氮设备是根据变压吸附原理，采用品质高的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产品质好的氮气之目的。制氮设备的空气压缩机排气温度过高时，会影响制氮设备的正常运行。连续制氮设备价格

制氮设备的系统用途：在石油天然气行业专门制氮设备适用于大陆石油及天然气开采以及沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专门制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，制氮设备的氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。长沙光纤行业制氮设备制氮设备的双塔交替工作模式，可实现连续不间断供应氮气。

一段时间后，分子筛对氧的吸附会达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。氮气纯化装置是利用物理或化学的方法，除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以变压吸附制氮设备制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。

制氮设备的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程。制氮设备的运行噪音控制是衡量设备性能的重要指标之一。

制氮设备使用过程中会发出噪音，如果噪音特别大的话，这样就一定要处理了。否则会影响工作人员的身体健康，进而也会影响到工作效率。那么，制氮设备噪音要如何解决呢？下面几种方法可以尝试。1、可以安装石膏板来吸声，注意石膏板厚度控制在2-4mm，这样吸音的效果比较好。2、可以采取减振方法来吸音，壳体侧面辐射噪音大的地方可以安装阻尼带和减振材料，振动减小了，噪音也会变小。3、采取隔音的方法来防噪音，在设备壳体上涂上隔音材料，这样噪音也会变小。4、约束阻尼，设备壳体结构使用阻尼钢板制作，内部再用阻尼胶来填充，这样吸引效果会非常好。制氮设备的在线监控系统可远程查看设备运行数据，实现智能化管理。高效率制氮设备推荐

制氮设备的电气系统需定期检查，防止线路老化引发安全隐患。连续制氮设备价格

变压吸附制氮设备是一种节能、安全、无污染、充分利用自然资源的新设备和新技术。变压吸附制氮设备(PSA制氮设备)用于退火保护气体、烧结保护气体、氮化处理、洗涤炉和吹风气等。普遍应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。其中一些工业需要氮超过纯度的99.5%，有些需要纯度高达99.9995%以上，暴露的点低于65℃。PSA制氮设备在热处理、光亮退火、光亮淬火等热处理过程中，金属热处理为工业炉提供保护气体和安全气体，防止产品氧化。连续制氮设备价格