3、 经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。1、正在运转的真空滤油机 [1]需要中断运转时,应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转,以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。打开空压盖将毛油装入压罐内,但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。闵行区整套智能滤油机推荐货源
使用说明本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)。待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则必须先用其它过滤设备(如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机)充分滤除,以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。操作注意事项真空泵工作时,应注意真空泵油标显示的油液情况(油液应在油标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。闵行区直销智能滤油机按需定制从中心导入脏油,经过滤室过滤后,从滤板另一相应通道引出干净的油。
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
过滤床可连续操作,在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油,过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用。从中心导入脏油,经过滤室过滤后,从滤板另一相应通道引出干净的油。5) 液位控制是否可靠;
(3)设备组成PLC控制部分,滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等(4)设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置,设有安全保护系统,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全。2、安全保护系统(压力发生器)采用采用德国肯特产品,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全;3、滤芯采用美国NORMAN公司产品,使用的滤芯精度高容量大,性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作,整体喷塑,颜色为飞机灰(GSB/G51001-94/G10)。柜体带底座,底座高100mm,材料为2mm不锈钢,底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。检修后,打开控制阀即可继续工作。青浦区整套智能滤油机按需定制
连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。闵行区整套智能滤油机推荐货源
在现今输配电行业中,大型变压器***地安装了有载调压开关,对保证电力系统和用户的电压质量起到了重要作用。但由于开关频繁的带负荷切换,产生了大量游离碳、水分等。油质的劣化,降低了油的绝缘强度,限制了开关的切换次数,甚至危及变压器的安全运行。有载分接开关在线滤油机与分接开关配套使用,能够在变压器正常运行的状态下,有效去除分接开关内绝缘油的游离碳、金属微粒、杂质等颗粒性物质,并可吸附大量的有机酸和降低微量水分,有效地降低了分接开关内绝缘油中含有的游离碳、金属微粒、杂质、有机酸、水分的含量,提高绝缘油的击穿电压和使用寿命,使分接开关内的绝缘油基本达到或接近新绝缘油的标准,提高有载分接开关安全性和可靠性,提高分接开关的动作次数、对减少停电次数、延长设备检修周期、提高供电质量、实现设备的状态检修、提高电网的安全运行水准、减少资源浪费和环境污染、提高企业经济效益和管理水平等方面具有重大意义和作用。闵行区整套智能滤油机推荐货源
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