当油处理完毕或中途需要停止运行时首先停止加热“OFF-ON加热器”,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。关闭真空泵,停止抽真空。通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。打开真空分离器上的排气阀10,将真空解除,分别打开储水器阀门,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门20,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。1) 电器控制系统是否安全、可靠;徐汇区常规智能滤油机供应商
五、 控制盘操作程序1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。徐汇区直销智能滤油机按需定制4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方。
当油位达到液位计上探头时,油泵将自动启动(注意:在油泵启动前,必须保证出油阀门在打开的情况,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进出油球阀,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。如果不需精滤,则可开启阀门19,然后关闭阀门17.(务必保证先开启阀门19的情况下再关闭阀门17)。如果进出油不平衡,可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如:油泵抽油速度过快,可适当关小出油阀,减少出油量,达到进出油平衡。如: 在未加热前,冷油的粘度过大,造成出油少,压力表上升,可适当关小进油阀,达到进出油平衡。当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器“OFF-ON加热器”。
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;
3、 经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。1、正在运转的真空滤油机 [1]需要中断运转时,应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转,以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。静安区自制智能滤油机推荐货源
连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。徐汇区常规智能滤油机供应商
1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。徐汇区常规智能滤油机供应商
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