CPU 模块性能指标包括处理速度，以指令执行时间衡量，如 μs 级，速度越快能处理更复杂、实时性要求高的任务；内存容量，决定可存储程序和数据的大小，大内存适合大型复杂程序；I/O 点数支持能力，要与项目实际所需 I/O 点数匹配；通信接口类型与数量，关乎与其他设备通信能力。选择时，若项目逻辑简单、I/O 点数少，可选用基础款 CPU，其成本低。若有大量数据处理、复杂算法，需高速、大内存 CPU。对于分布式控制系统，要求 CPU 模块有丰富的通信接口，方便与远程 I/O 模块、其他控制器等联网通信。同时考虑未来扩展需求，适当预留性能余量。台达PLC内置防火墙，防御99%网络攻击事件。佛山台达PLC可编程控制器DVP-ES2系列基础型主机DVP80ES200R
AX-3系列集成AI加速芯片（1.2TOPS算力），支持TensorFlow Lite模型部署，在AOI检测设备中实现99.98%缺陷识别率。其边缘计算架构可在本地执行视觉算法（处理速度30帧/秒），减少90%云端数据传输量。通过5G模组实现远程维护，在风电运维中实时回传振动频谱数据。内置的Python脚本引擎支持自定义协议开发，例如在智慧农业中解析LoRaWAN传感器数据。扩展模块包含8通道高速图像输入（支持CoaXPress接口），适用于PCB外观检测场景。通过IEC 62443网络安全认证，支持量子密钥分发加密通信。食品包装台达PLC可编程控制器AS300系列AS332T-A梯形图编程，台达 PLC 符合电气人员习惯。
利用台达 PLC 实现模拟量控制，需配置模拟量输入输出模块。以温度调节为例，温度传感器（如热电偶、热电阻）将温度信号转换为模拟量（电压或电流信号），接入模拟量输入模块，PLC 通过模块读取模拟量值，转换为数字量。在程序中，将读取值与设定温度值比较，采用 PID 控制算法计算输出值。根据计算结果，通过模拟量输出模块输出模拟信号，控制加热或制冷设备（如固态继电器控制加热丝、调节阀控制制冷介质流量），实现温度调节。压力调节类似，压力传感器信号接入模拟量输入模块，PLC 处理后控制压力调节阀等执行机构，调节压力，通过合理设置 PID 参数，达到稳定、精细的模拟量控制效果。
台达远端 I/O 模块（R1 - C 系列）以其独特的功能设计，为工业自动化带来诸多便利。采用薄型精巧设计，占用空间小，便于在紧凑的电柜中安装部署，降低安装成本。配备便利的脱落式端子和独特卡扣设计，提高了安装和配线效率，减少人工操作时间。数位 I/O 点具有过电压及过电流保护机制，增强了系统的稳定性和可靠性，有效避免因电气故障对设备造成的损坏。此外，提供额外的 BUS 电源模块，可扩大连接数、分区供电，增加信号稳定性，缩短故障排除时间，为工业自动化系统的稳定运行提供了坚实保障，是工业现场实现高效控制的得力助手。台达PLC支持数字证书认证，权限管理更严格。
DVP-ES2/EX2标准型/模拟混合型控制器，在功能集成方面表现优越。标准型DVP-ES2系列提供16/20/24/32/40/60/80点I/O主机选择，满足不同规模控制系统需求，且采用免电池设计，V2.0版以上万年历在无电状况下可持续计时1周以上，保证时间信息准确性。CANopen高速通讯型主机DVP32ES2-C实现高效数据传输。模拟混合型DVP-EX2系列内置12位元4AI/2AO，搭配14位元AIO扩展模块，DVP30EX2系列还内置PIDAutoTuning功能，提供完整模拟控制方案。16ksteps程序容量、10kwords数据寄存器，结合0.35μs的基本指令执行速度，确保对大程序高效处理，1ksteps可在1ms内处理完成，为复杂控制任务提供有力支持。自动备份程序，DVP-EH3 系列保障数据安全。射出成型机用台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AHASP01-5A
台达PLC扩展模块多，灵活应对多样需求。佛山台达PLC可编程控制器DVP-ES2系列基础型主机DVP80ES200R
台达AH系列在系统架构规划上展现出了非凡的弹性。其背板间的近端延伸通讯线可达100公尺，若采用光纤更是能达到2公里，这极大地提升了布线的灵活性，使系统布局不再受距离的过多限制。模块化设计的背板和扩展模块，可同时适配主机I/O与远端I/O，无需为两者分别准备不同备品，既降低了设备成本，又提升了规划的便捷性。这种设计让用户能根据实际需求自由延伸系统架构，无论是小型生产线的逐步扩充，还是大型工业项目的复杂搭建，AH系列都能轻松应对，为自动化系统的构建提供了广阔的发挥空间。佛山台达PLC可编程控制器DVP-ES2系列基础型主机DVP80ES200R
