台达 CODESYS 运动控制方案具备先进且高效的系统架构。以 CODESYS 平台为主要，它高度整合了 PLC、HMI 和运动控制器等多种功能，实现了软硬件的深度融合。通过 EtherCAT 运动总线，能将台达的交流伺服驱动器、变频器、远端 I/O 模块等设备紧密连接，形成一个有机整体。这种架构使得系统各组件间的通讯快速且稳定，数据传输实时性强，能够满足复杂工业场景下对多轴同步控制、高速高精度运动控制的需求。同时，模块化的设计方便系统的扩展与升级，企业可根据自身生产需求灵活配置硬件，为工业自动化生产提供了坚实可靠的架构支撑。台达PLC光电隔离好，信号传输更可靠。制药用台达PLC可编程控制器MC系列 DVP15MC11T-06
台达AS系列PLC搭载自主开发的高性能CPU，为设备运行提供强劲动力。其采用32-bitSoCCPU架构，运算速度可达40ksteps/ms，能够快速处理大量复杂指令，大幅缩短程序执行时间，提高自动化系统的响应速度。在多任务并行处理场景中，该CPU可高效协调各任务间的资源分配，确保系统稳定运行。无论是高速数据采集与分析，还是复杂逻辑控制，都能轻松应对，为电子制造、食品包装等行业的自动化生产线提供可靠的运算支持，助力企业提升生产效率和产品质量。东莞台达PLC可编程控制器DVP-EC3系列DVP30EC00T3可变程序，台达 PLC 适应生产变化调整。
AS500 CANopen 运动控制系统特点鲜明。AS524C CPU 可支持 24 轴台达 CANopen 伺服，同步时间2ms（4 轴 ），同样支持大量扩展模块，为系统功能拓展提供空间。1GHz 高速处理器保证了系统对各种指令的快速响应和处理。丰富的运动控制指令体系，涵盖位置、速度等基本控制以及电子凸轮、G 代码等高级功能，适用于多样化的工业应用。系统内置多种接口，如 16DI、8DO 等，方便连接各类设备。在自动化生产线、工业机器人等应用场景中，该系统能够通过 CANopen 协议实现设备间的高效通讯和协同控制，提升整体生产效率和自动化水平。
在自动化装配生产线中，台达 PLC 控制各装配单元。以手机主板装配为例，传感器检测主板位置和零部件到位情况，信号传入 PLC。PLC 根据预设程序，控制机械手臂抓取零部件，进行精细装配。控制流程为：物料传感器检测到主板到达装配位置，发送信号给 PLC，PLC 控制机械手臂移动到对应零部件料仓，吸取零部件，移动到主板装配点，放下零部件完成装配，如此循环。在包装生产线，PLC 控制包装机运行，检测包装材料位置、产品数量等，控制电机启停、封口机动作等。流程为：产品计数传感器计数，达到设定数量，PLC 控制输送带停止，启动封口机，完成包装后，输送带继续运行，实现自动化包装流程。台达PLC提供云原生架构，无缝对接公有云平台。
台达 MH300/MS300 智能型/向量型驱动器，在工业传动领域表现突出。它们采用先进的矢量控制技术，能够精细细地控制电机的转速、转矩和位置，实现电机的高效运行。具备快速的动态响应能力，可在瞬间对负载变化做出反应，保证设备运行的稳定性。拥有丰富的保护功能，如过流保护、过压保护、过热保护等，能有效延长电机和驱动器的使用寿命，减少设备故障停机时间。在应用方面，适用于风机、水泵、压缩机等通用设备，以及机床、纺织机械等设备，通过智能化的控制和节能特性，帮助企业降低运营成本，提升生产效率。台达 PLC 具备丰富指令集，能满足不同工业场景的多样化编程需求。台达PLC可编程控制器AH500密集开关量模块DB37连接器UB-10-OT32B
台达PLC支持SD卡快速备份，程序传输只需3秒。制药用台达PLC可编程控制器MC系列 DVP15MC11T-06
台达 DVP 系列 PLC 堪称小型 PLC 领域的革新典范。自投身工业自动化市场，便不断推陈出新，深度契合市场需求与行业工艺。其性能优越，搭载的高效程序编辑工具，大幅提升主机执行速度，可迅速响应并处理各类复杂指令，满足多样化的工业控制场景。运动控制功能完备，能精细把控设备的运动轨迹与速度，无论是简单的直线运动，还是复杂的曲线插补，都能应对自如。网络通讯功能强大，可轻松实现设备间的数据交互与远程监控。搭配台达其他机电产品，更可构建起高整合性的自动化解决方案，从底层设备控制到上层系统管理，为客户打造一站式服务，创造价值，成为客户在工业自动化征程中值得信赖的可靠伙伴。制药用台达PLC可编程控制器MC系列 DVP15MC11T-06
