压力喷雾干燥设备基本参数
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压力喷雾干燥设备企业商机

压力式喷雾干燥器系气液两相并流式干燥设备,采用高压喷嘴,借助高压泵的压力将液态物料雾化,与进入器内的热风并流向下,进行快速的热质交换,在极短的时间内干燥,连续得到中空的球状物料。产品粒径大,流动性、溶解性好,适用于化工、医药、食品等行业无黏性和低黏性的液态物料干燥。喷雾干燥进风应按30万级洁净标准进行过滤,过滤器终端设置中效过滤器,其材质为超细纤维。对于采用碳钢蒸汽换热器的设计,过滤器应设置于加热器之后,并应具备相应的耐温性能,确保生产过程中无锈蚀等杂质渗入。陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。徐州本地压力喷雾干燥设备保养

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喷雾干燥机是干燥领域发展**快、应用范围**广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。**燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。江苏好的压力喷雾干燥设备供应商校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;

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对于低黏度的料液,采用压力式喷嘴较适宜。由于压力式喷嘴所得雾滴较气流式大,所以,喷雾造粒一般都采用压力式喷嘴(有时也用旋转盘雾化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等均用压力式喷嘴。缺点压力式喷雾器的主要缺点如下。(1)需要一台高压泵,因此,对***采用有一定限制。(2)由于喷嘴孔很小,比较大也不过几毫米,极易堵塞,因此,进入喷嘴的料液必须严格过滤,过滤器质喷嘴的料液管道宜用不锈钢管,以防铁锈堵塞喷嘴。(3)喷嘴磨损大,对于磨损较大的料液,喷嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易雾化。

食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。制药:中成药,农药,***,医药冲剂等。陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。喷雾造粒:各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;塔底部设置内旋风分离器,将较粗的粉粒加以回收,提高颗粒回收率。

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在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度***降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);滨湖区耐用压力喷雾干燥设备价钱

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压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。徐州本地压力喷雾干燥设备保养

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