宜兴国内压力喷雾干燥设备销售方法

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。跑粉损失过多，**影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。宜兴国内压力喷雾干燥设备销售方法

1、雾化器； 2、大卡箍； 3、尾气管； 4、锁紧螺母； 5、旋风分离器； 6、1 号卡箍；7、收集瓶；8、大卡箍； 9、蠕动泵； 10、干燥室； 11、触摸屏；12、2 号卡箍； 13、电源开关；14、进料管； 15、3 号卡箍； 16、收集管●原装进口喷头，效率高。●彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。●喷雾、烘干及收集装置采用透明质量耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。南京直销压力喷雾干燥设备销售方法所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；加料器就位，并与干燥主机连接；各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；

若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低，蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。

在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积**增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。整流装置为开孔率20%的直孔板。南京直销压力喷雾干燥设备销售方法

对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。宜兴国内压力喷雾干燥设备销售方法

对于低黏度的料液，采用压力式喷嘴较适宜。由于压力式喷嘴所得雾滴较气流式大，所以，喷雾造粒一般都采用压力式喷嘴(有时也用旋转盘雾化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等均用压力式喷嘴。缺点压力式喷雾器的主要缺点如下。(1)需要一台高压泵，因此，对***采用有一定限制。(2)由于喷嘴孔很小，比较大也不过几毫米，极易堵塞，因此，进入喷嘴的料液必须严格过滤，过滤器质喷嘴的料液管道宜用不锈钢管，以防铁锈堵塞喷嘴。(3)喷嘴磨损大，对于磨损较大的料液，喷嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易雾化。宜兴国内压力喷雾干燥设备销售方法

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