板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

材质与结构选择

滤板材质:

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%‌

不锈钢/铸铁‌:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)‌。

‌滤布类型:

PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命‌。

结构设计优化:

频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)‌。 PP聚丙烯滤板耐酸碱腐蚀,适配pH值1-14的介质环境‌。浦东新区316不锈钢板框过滤器供应商




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板框过滤器滤膜的选择

材质选择:

聚酯(PET)‌:耐碱性强,耐磨性高,适用常规过滤场景,尤其适合碱性或中性液体,可承受130-150℃高温‌。

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱性强,成本低,适合化工强酸强碱环境,且亲水性弱,不易堵塞‌。

尼龙(PA)‌:强度高、柔韧性好,吸湿性强,但耐酸性弱,不适用于强酸环境‌。

‌维纶(聚乙烯醇)‌:耐强碱、吸湿性好,但耐温性差(<100℃),适用于橡胶行业或碱性环境‌。

客户可根据自己的需求,以及溶液选择。 河南工业板框过滤器价格板框市政污水处理场景下,浊度去除率稳定在99.8%以上‌。



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板框过滤器使用的注意事项

操作规范:

压紧与保压

压紧前确保滤板数量和密封面无异物,启动油泵后压紧至设定压力,保压时保持稳定‌。

避免超压运行(一般≤1MPa),防止滤板变形或液压系统泄漏‌。

进料与过滤

进料前清理管道和滤板进料口,控制进料速度和浓度,避免混入硬质颗粒堵塞滤布‌。

观察滤液状态:初始浑浊属正常,持续浑浊需关闭出液阀或停机更换滤布‌。

安全防护

操作人员需佩戴防护装备(安全帽、手套等),严禁触碰运动部件(如滤板、压紧装置)‌。

液压系统运行时留意油泵噪音和活塞杆平稳性,发现异常立即停机检修‌。


板框过滤器 避免过度使用的方法

强化设备维护与监控

‌定期检查与润滑‌

每日检查滤板密封面、液压油位及管路密封性,每周对压紧螺杆、轴承等关键部件进行润滑‌。

每月校验压力表灵敏度,确保压力数据准确可靠‌。

运行状态监测

关注滤液流速和滤饼含水率变化:流速明显下降或含水率升高时,立即停机排查滤布堵塞或系统泄漏‌。

记录设备运行参数(压力、处理量、故障频率),建立维护周期参考基准‌。

操作人员培训与管理

培训操作人员掌握规范流程(如正确排列滤板、均匀压紧滤布),避免因操作失误导致设备超负荷‌。

制定应急预案,出现异常(如压力骤升、滤液浑浊)时执行标准停机检修流程,防止故障扩大‌。 板框过滤器滤膜孔径的选择。



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板框过滤器的购买建议

选型参数

处理能力与规模匹配

根据日均处理量选择过滤面积(如小型企业选1–10㎡,中大型企业选50–200㎡),避免设备超负荷或闲置浪费‌。

高粘度或含固量高的物料建议选择容积更大的机型,减少频繁卸料次数‌。

过滤精度需求

常规工业过滤(如泥沙、粗颗粒)可选5–50μm精度的滤布;精细场景(制药、食品)需配1–5μm高精度滤布或覆膜滤材‌。

精度过高易堵塞,可搭配多级过滤设计(如前置粗滤+板框精滤)‌。

工作压力适应性

普通工况选0.6–1.0MPa标准机型;高压脱水场景(如化工污泥)需1.6MPa以上耐压型号,并优先选不锈钢或增强PP材质‌。 板框过滤可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足制药行业的灭菌要求‌。杭州板框过滤器批发



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板框过滤器的维护和保养

滤布维护

定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性‌。

滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换‌。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)

设备维护

每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油‌。

液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力‌。

长期停用处理

停机后彻底排空物料,清洗滤板、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变‌。 浦东新区316不锈钢板框过滤器供应商

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