搅拌罐/发酵桶基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DC
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器,耐高温过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 样式
  • 立式,筒式
  • 用途
  • 搅拌/发酵
  • 性能
  • 耐碱,防水,耐酸,防火,防油,防静电,耐高温,高效过滤
搅拌罐/发酵桶企业商机

三、停机与长期储存短期停机(<1个月)排空罐内液体,用 75%酒精喷洒内壁 并密封罐盖。保持管路干燥,关闭所有阀门,防止微生物滋生。长期停用(>1个月)quan面清洁:使用1% NaOH循环清洗30分钟,纯水冲洗至中性。防锈处理:不锈钢罐体内壁喷涂 食品级防锈油。碳钢罐体需检查涂层完整性,破损处补涂环氧树脂。部件拆卸:拆卸pH电极、溶氧探头,单独包装保存于干燥环境。搅拌桨、密封圈等橡胶部件避光存放,防止老化。------------------标准配置包括电机、减速机、搅拌轴、密封装置(机械密封或磁力密封)及温控夹套(蒸汽/导热油)。内蒙古立式搅拌罐/发酵桶价格

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三、工艺适配性问题对菌种/培养基敏感缺点:剪切敏感型微生物(如丝状zhen菌)易受搅拌损伤,导致产物下降。高温灭菌可能破坏热敏性培养基成分(如维生素、生长因子)。解决方案:改用低剪切力搅拌桨(如船用螺旋桨)或气升式发酵罐。热敏成分采用过滤除菌后补加。放大效应xian 著缺点:实验室小试到工业放大时,混合效率、溶氧传递等参数非线性变化,需反复优化。大型罐深层发酵易形成梯度(温度/营养不均)。解决方案:应用计算流体力学(CFD)模拟优化搅拌与通气设计。采用多级搅拌或气体分布器改善混合效果。上海搅拌搅拌罐/发酵桶厂家发酵罐设计需符合GMP/生物安全规范,搅拌罐则侧重ASME或PED压力容器标准。

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传动装置搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中,搅拌轴只有一根,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备,为获得更佳的混合效果,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。

搅拌罐的维护

一、日常维护重点搅拌系统检查搅拌桨状态:检查桨叶是否变形、腐蚀(尤其处理腐蚀性介质时),桨叶与罐壁间隙需≥5mm防止碰撞。锚式/框式搅拌器需关注焊接点是否有裂纹。驱动系统:每日监测电机电流,异常波动可能提示物料粘度过高或轴承磨损。减速机润滑油位保持在视窗1/2~2/3处(使用ISO VG220或厂家指定型号)。密封系统维护机械密封:检查冷却水是否通畅(双端面机械密封需保证冷却液流量≥10 L/min)。泄漏量允许范围:≤5滴/分钟,超过需更换密封环或弹簧。 满足奈腐蚀的发酵罐。

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发酵罐的工作原理


运行机制

‌气升式发酵罐‌

利用空气喷嘴喷射高速气流形成气泡,通气侧液体密度降低,与不通气侧形成密度差,驱动液体环流,实现高效溶氧与混合。

‌机械搅拌式发酵罐‌

通过搅拌器打碎气泡并增强物料流动,使固形物悬浮、营养物质均匀分布,同时促进散热和氧传递。


辅助系统

‌智能控制系统‌通过传感器实时监测温度、pH、溶氧等参数,结合云端算法实现远程自动化调控,提升工艺稳定性。


不同类型发酵罐虽结构差异明显,但均以环境控制为基础,通过物理或机械方式优化微生物代谢条件,实现规模化生产目标。


抗sheng素生产:采用深层通气搅拌,通过补料分批工艺提升产物浓度。北京316不锈钢搅拌罐/发酵桶报价

发酵罐是专为微生物或细胞培养设计的生物反应容器,通过调控温度、pH、溶氧量等参数实现高效发酵。内蒙古立式搅拌罐/发酵桶价格

发酵过程控制温度:通过夹层循环水/电加热维持恒温,高温菌需冷却系统。通气与搅拌:好氧发酵:调节空气流量(如0.5-1.5 vvm)和搅拌转速(100-500 rpm)以维持溶氧。厌氧发酵:充氮气/二氧化碳排氧,关闭搅拌或低速混合。pH控制:自动添加酸/碱(如NaOH、H2SO4)或缓冲液。消泡:使用消泡剂或机械消泡器,防止泡沫堵塞过滤器。监测与取样定时记录温度、pH、溶氧、转速、通气量等参数。无菌取样检测菌体密度(OD值)、产物浓度或污染情况。内蒙古立式搅拌罐/发酵桶价格

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发酵罐使用时需要注意 一、设备检查与安全验证密封性验证每次灭菌前需进***密性测试:关闭所有阀门,通入压缩空气至0.1-0.15 MPa,保压30分钟,压力下降≤5%为合格。检查法兰、O型圈、视镜、电极接口是否漏气(可用肥皂水涂抹观察气泡)。密封圈维护:硅胶/EPDM密封圈需定期更换(...

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  • 内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常...
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