9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻...
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。无锡购买离心喷雾干燥设备操作
(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;(4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以比较大限度地利用干燥室的空间;离心式喷雾干燥器有如下缺点:(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;梁溪区比较好的离心喷雾干燥设备图片适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。
③LGZ系列高速离心喷雾干燥机LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉,速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性好,纯度高、运行环境好,基本实行自动化作业可***用于化工、石化、冶金、食品、医药、建筑、陶瓷、林产化工等部门。水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90C,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内,避免中心形成负压,导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造,轴和离心盘加工要求精度为二级,加工及安装时要求做动平衡试验,否则如果重量不平衡,则产生振动较大,轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外,大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节,进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同,也可以相反。1 干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。
因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;梁溪区比较好的离心喷雾干燥设备图片
离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器,因此而得名。无锡购买离心喷雾干燥设备操作
3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。5. 防止发生公害,改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品,基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快,产品性能好料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积**增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。无锡购买离心喷雾干燥设备操作
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9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻...
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