板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器、PP板框过滤器、卧式板框过滤器、不锈钢板框过滤器。

应用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广。应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业。2.工作原理及结构特点悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内形成滤饼,从而达到固液分离的目的。

本产品可根据客户需求进行定制,按过滤的精密度选择板框的层数以及过滤膜的孔径,个性化定制匹配合适您的产品。 卧式板框的使用方法?镇江工业板框过滤器价格

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板框过滤器的日常维护有哪些?

滤板与密封维护:

滤板清洁与检查:

每日停机后清理滤板表面残留滤渣,防止硬质颗粒划伤密封面‌。

每周检查滤板完整性:

聚丙烯滤板出现裂纹或变形>2mm时需更换‌。

不锈钢滤板焊缝开裂需返厂修复‌。

密封系统维护:

密封条更换:每500小时检查橡胶密封条弹性,压缩变形量>30%时更换‌。

密封面平整度:用塞尺检测,间隙>0.1mm需打磨修复‌。

以上板框过滤器的滤板与密封维护只供参考,具体情况具体分析。 山东防腐蚀板框过滤器供应商滤框内部配置镀锌铁网支撑层,防止滤材变形并提升过滤稳定性‌。

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如何选择合适的板框过滤器

一、参数计算‌处理量核算‌

计算每日干污泥量:总污水量 × 含固率,含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定‌

过滤面积需求:干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间),建议预留15%-20%冗余面积‌

设备数量配置:根据单台过滤面积选择,常规场景需≥2台并行,高负荷场景增加备用机‌

二、性能指标匹配‌泥饼含水率目标:常规机型达65%-75%,隔膜压滤增强型可降至50%-60%‌

过滤周期控制:化工行业建议≤4小时/次,食品制药行业需缩短至2小时/次以保障卫生‌。

板框过滤器滤膜的选择

孔径与截留精度:

孔径匹配‌:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布‌。

编织方式影响‌:

‌平纹‌:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差‌。

斜纹/缎纹‌:透气性好,过滤速度快,适合粗过滤或高流量需求场景(如污水处理)‌。

化学与温度适应性:

‌酸碱兼容性‌:强酸环境推荐聚丙烯或涤纶,强碱环境选维纶或聚酯‌。

耐温性‌:高温环境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材质。 源头工厂定制卧式板框过滤器。




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如何判断滤布是否需要清洗?

综合使用频率与维护记录

清洗周期参考‌:常规工况下,建议每过滤 ‌5-10批次‌ 或连续使用 ‌7-15天‌ 后清洗滤布,具体根据物料污染程度调整‌。

若滤布频繁堵塞(如单次使用后阻力明显升高),需缩短清洗周期或升级滤布材质(如改用耐污染涂层滤布)‌。

操作经验辅助判断

熟练操作人员可通过设备运行噪音、滤饼成型质量等经验指标辅助判断滤布状态(如滤饼松散或不成型可能与滤布堵塞有关)‌。


关键判断指标‌:滤液浑浊度、压力差、滤布污渍、过滤效率及使用频率‌。

‌处理建议‌:轻度污染可尝试化学清洗恢复;重度污染或纤维损伤需更换滤布‌。 耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。浦东新区防腐蚀板框过滤器批发


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材质与结构选择

滤板材质:

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%‌

不锈钢/铸铁‌:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)‌。

‌滤布类型:

PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命‌。

结构设计优化:

频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)‌。 镇江工业板框过滤器价格




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