程控平面磨床的保养技巧:1、查看电机作业是否正常、通风是否良好,电线有无磨损,触摸是否可靠。2、查看油孔、油管,油路要疏通,油管接头要牢固,无漏水、漏油,窗要亮堂,查看油标油位,按设备光滑图表进行注油光滑;3、查看各手柄滚动是否灵活、档位是否在所需方位、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有用;4、查看作业台吸磁力是否正常;5、查看冷却水泵作业是否正常,冷却管道是否疏通,过滤网及冷却液有无杂物、铁屑;6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。程控平面磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速。江苏伺服程控磨床
程控磨床操作时的注意事项:1、卧轴矩台:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。2、立轴圆台:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。上海PLC程控磨床批发价格在操作使用程控磨床前,应先对其各个方面非常熟悉和了解才行。
程控磨床的组成结构及其特点有什么?1、磨头组:砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承,并配有单独的主轴温控油箱,使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速,提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动。5、润滑及防护:单独的自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。该机型配有全密封防护罩,有效防止了磨削液溅出机台,并使尘雾对环境的影响降低,确保环境整洁和操作人员身体健康。
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的切削微刀片越多,轮廓越好,从而获得更小的表面粗糙度值。程控磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服。
在选购程控磨床时,建议您注意以下这几方面的问题:1、性价比:在购买程控磨床时,应根据自己工件的加工情况,选择适合精度的程控磨床。了解研磨机的性能,可以让磨床厂家提供打样,看是否符合自己的要求,再采购设备。2、看配置:任何程控磨床都由多个部件组成。一个程控磨床质量好,加工精度高。关键零件的质量须优异,这样整体零件的配合才能达到加工的稳定性和高精度。3、看做工:有的公司对于程控磨床设备外观及性能有着非常严格的要求和流程。好的程控磨床在钣金涂装、零件加工、线路布局、回路位置、系统配置等方面非常精致,外观美观,操作人性化,操作顺畅。程控磨床在前期的保养中,我们可以对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器等附件进行清洗。上海PLC程控磨床批发价格
程控平面磨床的磨头采用内置式电机,结构紧凑,主轴刚性好,精度高。江苏伺服程控磨床
程控平面磨床在装置前,先要去掉磨床上的防锈油,然后才能开始进行操作。对于装置场所方面,则要求地面水泥的厚度要在150mm以上,不能有振动,还要防止阳关直射。假如邻近有刨床等,还要有防震根底设施。在装置过程中,注意事项有:1、磨床运送到装置现场后,要及时进行装置,防止影响设备的精度。2、吊运磨床时,要注意设备的重心方位,防止倾翻。3、收货后要进行查看与检验,如发现问题,应及时与出产厂家联络,以便进行处理。磨床装置好以后,有时也许要在水平方向上进行调整,这时主要是经过螺丝进行调整,在前后、左右方向上。江苏伺服程控磨床
如何维护保养才能延长程控平面磨床的使用寿命?1、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。3、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换,润滑油是否充足。4、检查、紧固接零装置。检查按扭开关,有问题的应即时替换,避免产生不需要的危险。5、磨床整机检查:检查磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到适当为止。6、电器:定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。7、对磨床外表保养:磨床外表及电机,散热设备表面改成要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。需保持程控磨床吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。苏州伺服程控磨床供应厂家程控磨床程控磨床加工零...