精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成。共有主轴旋动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动四种运动方式。精密程控平面磨床有以下操作规程:1、检查磨床启动前各部位机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。3、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。4、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。5、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底部面积较小的工件时要用挡块靠住或专门的夹具装夹,以防发生故障。6、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止程控平面磨床砂轮破碎飞出或工件打飞。程控磨床开机前,应按工件磨削长度,调整好左右撞块的极限挡块,并锁紧。南通PLC程控磨床市场报价
自动程控平面磨床的特点:1、尺寸标注应符合磨床加工的特点:在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。2、统一几何类型或尺寸:零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专门的程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称,便于利用平面磨的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。3、可向更高级的制造系统发展平面磨及其加工技术是计算机辅助制造的基础。南通PLC程控磨床市场报价操作程控磨床要按规章穿戴好劳动保护用品。
精密程控平面磨床具有哪些特点?1、立柱装于床身上,在立柱的导轨上装有拖板,导轨中间位置装有垂直进给滚动丝杠,传动精度高,互换性好,维修方便。在传动过程中用十字接头连接,可补偿丝杠与减速器轴的中心误差。2、磨头体为一箱体结构,其主轴采用精密轴承主轴,套筒式结构装入。3、磨头横向移动采用滚珠丝杆和伺服电机驱动方式,分为机动自动、快速进给和手动进给方式,传动精度高,互换性好,维修方便。4、磨头垂直移动可利用升降伺服电机来快速升降或自动进刀,也可以手动进刀,方便、精确。
程控磨床的结构特点:1、进给单元:进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快,既要有较大的加速度,又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。2、床具:砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是程控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。对于制造商使用多种材料,不同的精度规格或不可预测的产量而言,程控磨床灵活度是非常重要的因素。
自动程控平面磨床的特殊之处:1、加工零件精度高,质量稳定。自动程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高。确保一批零件的一致性更容易。只要工艺设计和程序正确合理,再加上精心的操作,就可以保证零件的质量。获得更高的加工精度还有助于加工过程的质量控制。2、自动化程度高,可以减轻操作员的体力劳动强度。磨削过程将根据输入程序自动完成。操作员只需要开始设置刀具,通过EDM机床装卸工件以及更换刀具。在加工过程中,主要观察和监督机床的运行情况。要想让一个程控磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬。广东大型程控磨床供应商
程控磨床操作前,应将工具、量具、工件摆放整齐。南通PLC程控磨床市场报价
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的切削微刀片越多,轮廓越好,从而获得更小的表面粗糙度值。南通PLC程控磨床市场报价
操作程控磨床的注意事项:垫弹性垫片装夹方式程控磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸收力作用时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,从而可磨削收工件的平直平面。重复磨削几次,可满足加工精度请求。用暂时措施增强薄片工件的刚性采用环氧树脂分离剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有活动性,它能够填平薄片工件与平板之间的间隙。选择一款合格的程控...