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工艺参数：适合螺丝直径为：M5-M30螺丝.螺丝长度为：100mm以内螺丝.涂胶宽度为：50mm以内螺丝.涂胶速度为：2-5秒/个.适合胶水：各种预涂胶（如：螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带）。适用范围：螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。点胶设备硅胶点胶机硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所**设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。功能说明及产品特性：1、有自动定量和手动两种模式2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要4、输入气压为：～7公斤/C㎡输出气压为：～㎡5、可配合压力桶一起使用。福建先进点胶机诚信为先。福建点胶机电话

手工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、易出错、不能操作复杂图形、不能实现生产自动化等缺点。市场需要高速、高*、高精度的设备。因此，出现了全自动点胶机。点胶机适用液体：各种溶济、粘接剂、油漆，化学材料，固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。自动点胶机在工业中有着***的影响。在工业生产中，许多地方都需要点胶，如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶显示器、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子元器件、汽车零部件等，传统的点胶是由工人手工操作实现的。随着自动化技术的飞速发展，人工点胶远远不能满足工业生产的要求。江苏小型点胶机诚信推荐点胶机的操作简单，可以通过触摸屏或电脑进行控制。

点胶设备双组份点胶设备双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统（灌胶机），由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发发生应后凝固),还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)1、通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节好胶水的比例2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。3、选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。使用更方便。4、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。点胶设备螺纹点胶机螺丝涂胶机产品特点：涂胶方式：逐一对螺牙涂胶；涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙（涂胶的位置有没涂到胶的牙）人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠。

且通过了解上盖104边缘与压板102之间的间距可方便的调节引线框的下压弧度；所述移动机构2包含有平移板201，所述平移板201通过左右对称设置的升降气缸202向下连接有联动板203，且联动板203的底面两侧竖向向下连接有插条204；推荐的，所述平移板201上沿其长度方向横向穿接有一导杆205，且电机驱动的螺杆206旋置于平移板201内，所述导杆205和螺杆206相互平行；使用时，联动板203在升降气缸202的作用下下降，使得插条204插入引线框的空缺处，且插条204穿过引线框的空缺处插入容纳槽108内，随后可通过平移板201的行走带动引线框前行；预加热机构3包含有上顶板301上沿其长度方向平行设置有两条供引线框通过的物料槽302，且物料槽302的的槽底沿其长度方向设置有收纳槽303，所述上顶板301安装于加热板304上；推荐的，物料槽302的一端设置为喇叭口，从而便于对引线框进行引导，上顶板301位于两条物料槽302之间的凸块上设置有安装螺孔；使用时，引线框导入物料槽302内后，加热板304工作通过上顶板301将热量传递至引线框上，从而完成对引线框的预热；另外：需要注意的是，上述具体实施方式*为本**的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进。点胶机可以使用不同类型的喷嘴环保性，包括高环保性、中环保性和低环保性。

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种精密点胶控制器。背景技术：常规的气动式点胶控制器，其内置的模拟式气压表、数字式气压表或气压传感器连接至减压阀出气口和排出阀进气口之间的管路，用于测量和显示设定气压，无法监测胶桶管路中的气压波形，不具备胶桶内气压监测功能。具体的点胶工艺，在胶桶内满胶量时确定好的点胶参数，随着出胶次数的增加，胶桶内胶液剩余量逐渐减少，出胶量也随之减少。出胶量明显减少至低于胶量要求时，需要操作人员变更点胶参数(一般是适当增大出胶持续时间)。该点胶应用的**问题：一是需要操作人员多次变更点胶参数，而且变更后的参数是否合适还需要对胶量进行测试验证；二是操作人员多次变更点胶参数会导致出胶量出现明显波动，即出胶量明显减少时突然变更点胶参数，导致下一次出胶量明显增大。这样的点胶操作不仅需要操作人员多次调整参数，而且点胶一致性难以提升。胶液剩余量逐渐减少直至无胶液剩余时，将突然无胶点出，这导致在自动点胶设备或生产线上的点胶工序异常，并直接影响整个工艺流程。技术实现要素：有鉴于此，本实用新型提供一种精密点胶控制器。福建工业点胶机诚信为先。江苏手动点胶机

点胶机可以使用不同类型的传感器，包括压力传感器、温度传感器和流量传感器。福建点胶机电话

苏州辛普洛工业科技有限公司友情提示:在更换胶管时，留心不要把空气引入到胶体通道中。万一胶管中有空气残留，而你又判定空气没有经过胶管进入点胶泵中，则请按下列过程更换胶管：关闭点胶机，打开门，从胶管上卸下冷却套，万一有冷却套。卸下气压头。撤消胶管。90°的弯管配件还附着在点胶阀上，万一有弯管配件。胶管卸下后，点胶阀断定转接头底部会发作一小段空腔。请运用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查断定转接头中是否存在气泡。万一有气泡，请运用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。万一有气泡存在的话，请运用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。坚持胶管结尾向下，让胶体彻底地填满胶管底部，联接胶管和点胶阀断定转接头。万一胶体溢出到配件外，请擦拭洁净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套，万一有冷却套。关闭点胶机门。重新启动设备。全自动点胶机排胶要留有成分的时刻，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，承认点胶阀的压力和速度依照志向情况设定。然后测定胶体流速，直至接连两次丈量成果的过失在正负2%规划以内。另外还需要留心一点，万一存在下述情况，建议不要运用简易的胶管更换方法：点胶机在运转过程中，胶管中胶材现已用完。福建点胶机电话