有哪些常见的滤袋材质? 耐高温型材质 玻璃纤维 特点:耐温可达260℃,耐腐蚀性强,但柔韧性较低。 应用:电力、垃圾焚烧等高温烟气过滤。 聚苯硫醚(PPS) 特点:耐温1...
袋式过滤器过滤精度范围
特殊应用场景精度
气体净化(布袋除尘器):精度通常为5~10 μm,用于工业除尘及空气净化系统。
食品行业:0.1~200 μm,满足高卫生标准需求。
四、选型关键参数
材质影响:聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材质决定耐温性(-40~150℃)和化学兼容性。
流量与效率:高精度滤袋需匹配更大过滤面积(如0.25~5.52㎡)以平衡流量和压降。
注:实际应用中,需结合介质特性(如颗粒浓度、粘度)和维护周期(通过压差监测更换滤袋)选择合适精度。
袋式过滤器的安装与准备。北京耐酸碱袋式过滤器供应商袋式过滤器有哪些常见的滤袋材质?
基础经济型材质
聚酯纤维(涤纶):
特点:强度高、耐磨、耐弱酸碱,工作温度一般≤130℃。
应用:水泥、钢铁、冶金等行业的一般粉尘过滤。
聚丙烯(PP):
特点:耐酸碱、低吸水性,成本低,但耐温性较差(≤90℃)。
应用:化工、制药等腐蚀性不强的液体过滤。
客户可根据自己的需求进行选购,通过合理匹配材质特性与工况条件,可明显延长滤袋寿命并提升过滤效率。
静安区精密过滤袋式过滤器袋式过滤器的启动与运行操作。
袋式过滤器清灰方式
气体清灰
反吹清灰
步骤:
关闭主风机,切换反吹阀门,引入反向气流(正压或负压)吹扫滤袋。
反吹压力控制在 0.3~0.5 MPa,时间设定为 5~10秒/次。
适用场景:中大型除尘器或内滤式滤袋。
脉冲喷吹清灰
步骤:
启动脉冲控制仪,通过电磁阀触发高压压缩空气(0.4~0.6 MPa)瞬间喷吹滤袋。
单次喷吹时间 0.1~0.2秒,间隔周期根据压差调整。
适用场景:高粉尘负荷、需连续运行的工业系统。
逆气流清灰
利用反向气流(与过滤方向相反)剥离滤袋表面粉尘,可结合滤袋胀缩振动增效果。
适用场景:外滤式滤袋或粉尘粘附性较强的工况。
如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命
滤袋维护与更换
清洗与更换策略定期清洗滤袋表面结块,使用专门用于清洗剂或超声波设备清洗深层污染物,避免强力摩擦损伤纤维。
根据工况制定更换周期(常规为6~12个月),粘性粉尘或高温环境需缩短至3~6个月。
材质优化
选择耐磨、抗粘材质(如PTFE覆膜滤袋)或防油防水处理滤料,减少粉尘附着和化学腐蚀。
避免使用强酸/强碱清洗剂,防止滤袋材质脆化或覆膜层破损。从而延长使用寿命。 袋式过滤器使用需要注意哪些问题?
袋式过滤器 不同型号 应用场景
单袋式过滤器
特点:金属网篮支撑滤袋,操作成本低,滤袋更换便捷
应用场景:
化工、制药行业液体净化(如药液、溶剂过滤)
小流量水处理系统(如预处理环节拦截泥沙)
侧入型袋式过滤器
特点:灵活适配进料方向,结构简单且死角少
应用场景
食品饮料行业(如糖浆、果汁过滤)
高粘度液体过滤(如涂料、树脂脱杂)
顶入型袋式过滤器
特点:顶入低出设计,减少紊流,延长滤袋寿命
应用场景:
工业预过滤(如冷却水系统拦截大颗粒)
石油化工行业(如润滑油、柴油净化)
袋式过滤器是怎样操作的?南京316不锈钢袋式过滤器供应商袋式过滤器适用于工业环境的高压过滤需求。北京耐酸碱袋式过滤器供应商
袋式过滤器型号以及参数
系列型号及技术参数
WS系列
适用场景:液体净化处理,支持内置箱体和外置安装
特点:维护便捷,减少污染物排放
FL系列
适用场景:高精度过滤(比较低0.1μm),耐高温、紧凑设计
参数:流量范围12-360 T,过滤面积0.13~5.52㎡
GFDL系列
参数示例:
GFDL-1P1S:过滤面积0.25㎡,流量18 m³/h,耐压0.45 MPa
GFDL-4P2S:过滤面积2㎡,流量140 m³/h,进口直径Φ80mm
单袋式过滤器
最大流量:10-45 m³/h,耐压0.6-2.0 MPa
材质:304/316/316L不锈钢7
三、关键性能参数
过滤精度
范围:0.1-600 μm,常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等
目数划分:10-500目,目数越大精度越高
流量与口径
流量范围:12-360 T/h(卡箍/法兰型)
口径规格:DN25-DN150,匹配不同管道需求
耐压与温度
工作压力:比较高0.45-2.0 MPa
温度范围:-40℃~150℃,具体取决于材质(如聚丙烯或不锈钢)
效率与阻力
中效过滤器:F5-F9效率(捕集1-5μm颗粒),初阻力50-105 Pa
高效过滤器:过滤效率95%以上,初阻力126 Pa(95%型号)
北京耐酸碱袋式过滤器供应商
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