离心喷雾干燥设备基本参数
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离心喷雾干燥设备企业商机

离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器,因此而得名。离心式喷雾干燥器是工业生产中使用*****的干燥器之一,通过高速旋转的分散盘上加入料液,液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥器中干燥。在分散盘的表面,液体呈薄膜状扩散,并且在圆周处以高速甩出,雾化效果取决于圆周线速度和加料速率,还与料液的某些物理特性等因素有关。离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机(包括喷盘)和热风盘等。 [1]喷雾室喷雾室的直径与离心喷盘的转速陕慢有关,液滴直径与转速成反比,液滴射程与液滴直径成正比,即转速小时,液滴的射程就大,而塔径是随射程(或称喷矩)的增大而增大,因此喷盘转速越小,喷雾室直径就越大。(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;惠山区耐用离心喷雾干燥设备价钱

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在喷矩为半径的圆周内,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时,绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况,喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置,有走道及扶梯,方便工人清扫塔壁。当干燥完毕,待室内通风降温后,人在扶梯上取下离心喷盘清洗,有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起,再卸下喷盘滑洗,此法较前者好,因为停机后虽通风降温,但塔内温度仍较高,尤其夏季,可避免人进塔内。梁溪区质量离心喷雾干燥设备保养3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

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(2)分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。工艺要求喷雾液滴大小应均匀一致,以便达到均匀干燥的目的,要获得较均匀的液滴,必须减少圆盘旋转时的振动,进入圆盘之液体数量在单位时间内保持恒定,圆盘表面平整光滑,圆盘的圆周速率不宜过小,60m/s的圆周速度是工业上可以采用的最小值。如在乳品工业上一般采用100~160m/s,实践证明,当离心盘圆周速度过小时(小于60m/s),得到的喷雾液滴不均匀,喷距主要是由一群粗液滴及沉向盘近处的一群细液滴所组成,这种不均匀性随着转速的增大而减少,主要的粗液滴和细液滴之间的距离也缩短。当圆周速度开始达到60m/s时,就不会出现上述的分化。工业上圆盘直径通常在160~500mm之间,转速为3000~20000r/min,也有超过20000r/min以上的,圆周速度一般控制在75~170m/s之间。 [4]

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道;

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喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、**真空计等。塔门应装在走道的一边,以便停机后可进入塔内清理,整个塔内壁要求光滑,尽量避免少挂粉,塔外壁用石棉、木屑或膨胀珍珠岩作保温层。喷雾机、喷盘喷盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等,但用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外,如同翼轮一样,中心形成负压,被喷物料容易卷起,黏在顶壁上,锥型和圆帽型可避免此问题,通过生产实践证明,后两种形式较好,圆帽式的喷孔出口向下倾斜45。(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。南京现代离心喷雾干燥设备图片

干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出,经收尘器回收细小的粉料,经过净化的气体由排风机排人大气。惠山区耐用离心喷雾干燥设备价钱

2食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。3糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。4塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。几种较常见的离心喷雾干燥机:①DIS系列高速离心喷雾干燥机惠山区耐用离心喷雾干燥设备价钱

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