板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器滤膜的选择

结构设计与性能参数:

机械强度‌:高压工作环境需高抗拉强度滤布/膜,避免破裂(如尼龙或涤纶长纤)‌。

耐磨性‌:磨损性物料需耐磨材质(如涤纶、腈纶)‌。

‌透气度与透水速率‌:需平衡过滤速度与精度,高透气度就要舍去精度,反之亦然‌。

成本与维护:

寿命与再生效率‌:选择易清洗、再生效率高的材质(如高温定形滤布/膜/纸)以减少更换频率‌。

综合成本‌:聚丙烯性价比高,尼龙、聚酯长纤成本较高但耐用‌。 板框配高精度滤布支持1-50微米分级过滤,适配不同行业需求‌。淮安316不锈钢板框过滤器厂家


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PP板框过滤器

本机采用(PP/PVC/PE材料,抗腐蚀,经久耐用,特别在物料不能接触重金属的情况下,选择的一种理想过滤设备。本机根据不同过滤介质和生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)配微孔滤膜能达到处理的目的,还可根据过滤量的大小,减少或增加过滤层数,使之适合生产需要。本机密封部件采用医用硅橡胶或氟橡胶,无渗漏,密封性能好。本机还可根据用户需要,特制多级过滤装置,一级放较粗的滤材,二级放较细的滤材,既节省了时间及设备又提高了过滤精度。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决过滤活性碳,微粒的理想设备。 卧式板框过滤器供应商不锈钢材质版本适配普通工业场景,性价比优势。

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板框过滤器滤膜的选择

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推荐选择流程:

明确物料特性‌:颗粒大小、酸碱度、温度、腐蚀性‌。

确定过滤目标‌:截留精度、效率、滤液透明度‌。

匹配材质与结构‌:结合耐化学性、机械强度、透气性等参数‌。

‌验证经济性‌:综合初期成本、维护频率及使用寿命‌。

若需更具体的滤膜选型(如高分子膜、陶瓷膜等),建议结合实际工况参数(如截留分子量、耐压性)进一步筛选‌。

板框过滤器的购买建议

选型参数

处理能力与规模匹配

根据日均处理量选择过滤面积(如小型企业选1–10㎡,中大型企业选50–200㎡),避免设备超负荷或闲置浪费‌。

高粘度或含固量高的物料建议选择容积更大的机型,减少频繁卸料次数‌。

过滤精度需求

常规工业过滤(如泥沙、粗颗粒)可选5–50μm精度的滤布;精细场景(制药、食品)需配1–5μm高精度滤布或覆膜滤材‌。

精度过高易堵塞,可搭配多级过滤设计(如前置粗滤+板框精滤)‌。

工作压力适应性

普通工况选0.6–1.0MPa标准机型;高压脱水场景(如化工污泥)需1.6MPa以上耐压型号,并优先选不锈钢或增强PP材质‌。 板框化工行业用于催化剂回收,固液分离效率达99%‌。



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板框过滤器的维护和保养

滤布维护

定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性‌。

滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换‌。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)

设备维护

每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油‌。

液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力‌。

长期停用处理

停机后彻底排空物料,清洗滤板、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变‌。 316不锈钢板框过滤器。湖北高精度板框过滤器定制

板框在食品加工中用于食用油精滤,去除杂质及氧化产物‌。淮安316不锈钢板框过滤器厂家

板框过滤器使用的注意事项、操作规范

压紧与保压

压紧前确保滤板数量和密封面无异物,启动油泵后压紧至设定压力,保压时保持稳定‌。

避免超压运行(一般≤1MPa),防止滤板变形或液压系统泄漏‌。

‌进料与过滤

进料前清理管道和滤板进料口,控制进料速度和浓度,避免混入硬质颗粒堵塞滤布‌。

观察滤液状态:初始浑浊属正常,持续浑浊需关闭出液阀或停机更换滤布‌。

安全防护

操作人员需佩戴防护装备(安全帽、手套等),严禁触碰运动部件(如滤板、压紧装置)‌。

液压系统运行时留意油泵噪音和活塞杆平稳性,发现异常立即停机检修‌。 淮安316不锈钢板框过滤器厂家




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