海南工业板框过滤器价格

PP板框过滤器的滤布清洗后处理

清洗后处理

‌干燥与检查

自然晾干或低温烘干（温度≤60°C），避免阳光直射导致PP纤维老化‌。

检查滤布是否有破损、孔洞或纤维硬化，若发现明显损伤需更换新滤布‌。

滤布复原

对因长期使用变形的滤布，可重新进行 ‌预缩水处理‌（浸泡温水后自然干燥），恢复其尺寸稳定性‌。

注意事项

‌清洗剂兼容性‌PP滤布耐酸碱性较强，但需避免接触 ‌浓硫酸、浓硝酸‌等强氧化性酸，防止材质降解‌。‌

清洗频率‌一般建议每过滤 ‌5~10批次‌或滤布阻力明显升高时清洗一次，具体根据物料污染程度调整‌。‌

滤布寿命管理‌正常使用下PP滤布寿命约 ‌6~12个月‌，若频繁出现堵塞或清洗后透气性无法恢复，需及时更换‌。 卧式板框的材质选择。海南工业板框过滤器价格

板框过滤器故障预防

滤板渗漏‌：检查滤布是否破损、滤板密封面是否清洁，必要时增加压紧力或更换密封件‌。

过滤效率下降‌：排查滤布堵塞、进料浓度不均或压力不足，针对性清洗或调整参数‌。

‌液压系统异常‌：定期检查油位、油质，避免油泵空转或油路堵塞‌。 常州卧式板框过滤器定制板框过滤器滤膜的选择。

板框过滤器使用的注意事项

操作规范：

压紧与保压

压紧前确保滤板数量和密封面无异物，启动油泵后压紧至设定压力，保压时保持稳定‌。

避免超压运行（一般≤1MPa），防止滤板变形或液压系统泄漏‌。

进料与过滤

进料前清理管道和滤板进料口，控制进料速度和浓度，避免混入硬质颗粒堵塞滤布‌。

观察滤液状态：初始浑浊属正常，持续浑浊需关闭出液阀或停机更换滤布‌。

安全防护

操作人员需佩戴防护装备（安全帽、手套等），严禁触碰运动部件（如滤板、压紧装置）‌。

液压系统运行时留意油泵噪音和活塞杆平稳性，发现异常立即停机检修‌。

板框过滤器的日常维护有哪些？

滤板与密封维护：

滤板清洁与检查：

每日停机后清理滤板表面残留滤渣，防止硬质颗粒划伤密封面‌。

每周检查滤板完整性：

聚丙烯滤板出现裂纹或变形＞2mm时需更换‌。

不锈钢滤板焊缝开裂需返厂修复‌。

密封系统维护：

密封条更换：每500小时检查橡胶密封条弹性，压缩变形量＞30%时更换‌。

密封面平整度：用塞尺检测，间隙＞0.1mm需打磨修复‌。

以上板框过滤器的滤板与密封维护只供参考，具体情况具体分析。 源头工厂定制卧式板框过滤器。

PP板框过滤器的滤布如何清洗？

滤布拆卸‌停机后先松开滤板/框，将滤布与滤板分离，避免硬拉导致滤布撕裂。

检查滤布表面残留物类型（如颗粒、油污、胶体等），选择针对性清洗方案‌。

安全防护‌操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙，避免接触腐蚀性清洗剂‌。

‌物理清洗（轻度污染）

化学清洗（重度污染或粘性残留）

特殊污染物处理

清洗后处理：干燥与检查、滤布复原。

对于难以清洗的滤布，可改用 ‌一次性滤布‌或升级为 ‌耐污染涂层滤布‌（如PTFE覆膜滤布），降低维护成本‌。 板框可搭配微孔滤膜实现无菌过滤，满足行业的灭菌要求‌。福建卧式板框过滤器厂家

板框废渣含水率降低使危废处置量减少40%，节省成本。海南工业板框过滤器价格

   板框过滤产品特点本机均采用304或316L不锈钢材料制造，耐腐蚀经久耐用。本机滤板由于采用了螺纹状结构，可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到过滤目的)。用户也可根据生产流量大小，相应减少或增加滤框滤板，使之适用生产需要。本机所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、耐高温)，防止渗漏、密封性能好。本机工作时为加压密闭过滤，液料防止损耗。液体澄清度好(选用中速滤纸和微孔滤膜效果尤佳)。本机还可根据用户需要，特制设有自动回流道，在泵停止转动后，打开回流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时，能使液体畅通无阻，可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选及为方便。本机泵及输入管部位由三折式卡环连接，坚固密封，折卸清洗方便。 海南工业板框过滤器价格