将307电压升高约3倍。图22)采用4倍压整流电路;如图(C11~C14、D11~D14)来产生高压:①当升压变压器(T1)初级流过一正脉冲电流时(电压值为U),N2产生一上正下负(正向)的感应电动势,并给电容C14充电,使电容C14的端电压也为U,(方向如图);且由于线圈续流和D14的作用,在主变中无电流流过时,C14也不能放电;②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时,在N2上产生一上负下正的感应电动势(值为U),给C11充电,使得C11上的压降VC11=VC14+U感应=2V,方向如图;③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时,N2上又产生上正下负的感应电动势,这时,电容C13充电,端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V,方向如图;④升压变压器的电流方向再次改变,使得N2上的感应电动势方向为上负下正,这时,电容C12得到电能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如图,这样,在A、B间便形成了4U的压降。(3)高频振荡发生器:(由L3(N3)、C5、放电嘴组成)①A、B两点的压降达到4V(V为逆变器输出电压,约1KV),给电容C15充电;②放电嘴因高压击穿放电,此时,相当于短路L3、C15;③L3、C15产生高频振荡,f=L/2π√LC④由于输出能量的不断补充,使得每隔一定时间,L3、C15便产生高频振荡电流。电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。崇明区A8-80氩弧焊
氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。二、氩弧焊的起弧方式氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。三、氩弧焊的一般要求对气体的控制要求:要求气体先来后走,氩气是较易被击穿的惰性气体,先在工件与电极针间充满氩气,有利于起弧;焊接完成后,保持送气,有助于防止工件迅速冷却防止氧化,保证了良好的焊接效果。钨极氩弧焊原理图第四节气体保护电弧焊气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊,可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类,常用气体保护焊分类见表3-14。根据具体情况的不同,气体保护焊可采用不同的气体,常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是:电弧线性好,对中容易,易实现全位置焊接和自动焊接;电弧热量集中,熔池小,焊接速度快,热影响区较窄,焊件变形小,抗裂能力强,焊缝质量好。秦淮区D8-100氩弧焊氩弧焊由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
电弧功率较小,电弧穿透力小,熔深浅且焊接速度低,同时在焊接过程中需经常更换钨极。2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点熔化极氩弧焊原理如图3-10所示。焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的***应用,如Ar80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用**广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。(1)效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。(2)需加强防护因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。3.保护气体(1)**常用的惰性气体是氩气。它是一种五色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。
继电器被可靠地断开,高频高压发生器停止工作,完成了对高频高压电流的控制。增压起弧控制为了保护轻易起弧,提供焊接质量,氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置,其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器,使得高频高压发生器工作时,也同时抬高了输出端的电压,保证起弧,起弧后,增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。其原理图如图2氩弧焊机操作规程编辑1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备,工具是否良好。3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧。氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。
以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。**好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴**面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。非熔化极氩弧焊在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩。常州双相不锈钢氩弧焊
氩弧焊在焊接时产生的臭氧含量较高。崇明区A8-80氩弧焊
2)直流正极性①焊件为正极,经受电子轰击时放出的全部能量转变成热能,焊接熔池深而窄,有利于金属的连接,焊接内应力和变形都小,焊接生产率高。②钨极不易过热,使用寿命长,许用电流值大。③钨极发射电子能力强,电弧稳定。④没有阴极破碎作用,因而不能焊接铝、镁及其合金,但***用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金等的焊接。二、二氧化碳气体保护电弧焊二氧化碳气体保护电弧焊简称为CO2气体保护焊或CO2焊,属于熔化极气体保护焊。它是利用CO2气体保护电弧,使电弧与空气隔离,电弧在焊丝和工件之间燃烧,焊丝自动送进,熔化了的焊丝和母材形成焊缝。CO2气保焊分为半自动焊和自动焊两类。CO2气体保护焊是应用*****的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其主要有以下优点。(1)焊接成本低。CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,价格低、来源广,其焊接成本约为手弧焊和埋弧焊的40%~50%。(2)焊接生产率高。由于焊丝自动送进,焊接时焊接电流密度大,焊丝的熔化效率高,所以熔敷速度高。焊接生产率比手弧焊高2~3倍。(3)应用范围广。可以焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等。(4)抗锈能力强。CO2焊对焊件上的铁锈、油污及水分等,不像其他焊接方法那样敏感。崇明区A8-80氩弧焊
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