板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器的维护和保养

滤布维护

定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性‌。

滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换‌。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)

设备维护

每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油‌。

液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力‌。

长期停用处理

停机后彻底排空物料,清洗滤板、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变‌。 板框式设计支持拆装,单次处理量可达8000L/h‌。青海制造板框过滤器批发

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过滤操作在过滤过程中,需要打开滤板出口阀门,并启动进料泵和进料阀门,同时调节回料阀门以控制过滤速度和压力。刚开始时,滤液可能浑浊,但随后会逐渐转清。如果滤板间出现较大渗漏,可以适当增加压紧板的顶紧力。需要注意的是,由于滤布的毛细现象,仍会有少量滤液渗出,这是正常现象,可以通过托盘进行接贮。当发现滤板出液浑浊时,如果是明流则应关闭该出液阀继续过滤;如果是暗流则应停机更换破损滤布。当出液阀不再出液时,即表示一次过滤结束。徐州卧式板框过滤器定制不锈钢材质版本适配普通工业场景,性价比优势。

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板框过滤器使用寿命

滤布寿命

常规寿命范围

多数场景下,滤布寿命为 ‌3-6个月‌,但未破损时可延长使用‌。

高负荷工况(如频繁过滤高固含量物料),可能需 ‌1-3个月更换‌‌。

更换判断依据

压力变化‌:进料压力升高速度加快且总处理量下降,提示滤布堵塞或老化‌。

过滤效率‌:压泥效率降低且清洗无效时需更换。

延长寿命的维护建议

滤板维护

定期检查密封件,及时更换破损部件‌。

避免超压、超温运行,控制物料中硬颗粒比例‌。

滤布维护

根据物料酸碱性选择材质(如强酸用涤纶,强碱用维纶)‌。

定期清洗滤布,避免堵塞导致压力异常‌。

‌总结

滤板寿命‌:5-10年(材质和工况决定)‌。

‌滤布寿命‌:3-6个月(需动态判断更换时机)‌。

维护要点‌:规范操作、定期清洁、及时更换易损件‌。









板框过滤器使用寿命多久

滤板寿命‌‌常规寿命范围‌:

聚丙烯(PP)滤板:耐腐蚀性强,使用寿命可达 ‌8年以上‌‌。

铸铁滤板:机械强度高但易生锈,在腐蚀性环境中寿命约 ‌5-7年‌;非腐蚀性环境下可延长至 ‌8-10年‌‌。

普通操作条件下(压力、温度适中),滤板寿命为 ‌6-8年‌‌。

关键影响因素

操作条件‌:压力过高或物料含硬质颗粒会加速磨损,不当操作可能使寿命缩短至 ‌3-5年‌‌。

维护频率‌:定期清洗、更换密封件可延长使用寿命 ‌20%-30%‌‌。 卧式板框的材质选择。



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板框过滤器的日常维护有哪些?

滤布管理‌

滤布检查‌

每日检查滤布是否破损、褶皱或堵塞,破损滤布需立即更换以避免过滤失效‌。

清洗周期:

常规物料:每过滤5-8批次清洗一次(用清水或低压蒸汽反向冲洗)‌。

粘性物料:每2-3批次需拆下滤布用超声波清洗‌。

滤布更换标准

涤纶滤布:累计使用800小时后强制更换‌。

PTFE涂层滤布:出现涂层剥落或孔隙率下降50%时更换‌。

以上只有个别材质,具体材质具体情况具体分析,以上情况只供参考。 板框空气过滤器 镀锌铁网防变形。宿迁卧式板框过滤器供应商



板框可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足行业的灭菌要求‌。青海制造板框过滤器批发

板框过滤器材质与结构选择‌

滤板/框材质‌

聚丙烯(PP):适用pH 1-12环境,性价比优先‌。

不锈钢316L:耐氯离子腐蚀,适配海水处理、化工强酸场景‌。

增强型PEEK:耐受150℃高温与有机溶剂,用于特种材料分离‌。

滤布选型要点材质类型、适用场景、精度范围、寿命周期

涤纶  常规固液分离  10-100μm  800-1200h

尼龙  高粘度物料  5-50μm  600-1000h

PTFE  涂层强酸强碱  1-20μm  1500-2000h

了解处理需求与物料特性 处理量:明确每天需要处理的污水或悬浮液总量,是选型的首要步骤。 青海制造板框过滤器批发

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