5、重力原则：尽量利用重力来搬移物料。6、空间利用原则：尽量使建物容积之使用比较好化。7、单元尺次原则：增加单元载重之数量、大小、或重量。8、机械化原则：将搬运作业机械化。9、自动化原则：提供生产、搬运和储存等功能自动化。10、设备选择原则：在选择搬运设备时应考虑所要搬运物料的各种要素，包括所使用的搬移与方法。11、标准化原则：将搬运方法及搬运设备种类和尺次标准化。12、适应性原则（灵活性原则）：采用可以适应各种工作和应用的方法与设备，除非是必须使用某种特殊目地的设备。13、减轻自重原则：减少移动式搬运设备空重与载重之比率。14、使用率原则：规划搬运设备与人力之使用率为比较好化。15、维修保养原则：规划所有搬运设备之定期保养和维修。16、过时作废原则：当发现有更有效率的搬运方法和设备时，应取代过时的方法和设备。生产能力原则：使用搬运设备来改善生产能力。长宁区什么是物料搬运装备拆装
机械工厂的厂外物料搬运与厂址选择和专业化协作有密切关系。厂外物料搬运通常包括公路运输、铁路运输、水路运输等方式。各工厂根据对外交通、原材料供应、专业化协作和产品销售等条件选择运输方式。直达工厂的铁路运输需要修建**线并自备铁路车辆，往往投资大、占地多。采用水路运输需要在有水运条件下考虑物料性质和来源、产品特点和去向、码头的装卸和转运能力，以及基建投资和水陆转运费用等因素。公路运输在厂外物料搬运中使用*****，汽车一般能直达物料储存和使用地点。汽车运输应重视节约能源，改善装卸条件，提高汽车利用率和满载系数，降低运输成本。在现代企业管理中，采用准时生产制的工厂利用汽车将外购原材料和零部件按时直接运到厂内工作地点，准时供生产使用，从而取消中间储存，减少多次搬运，可以***缩短生产周期和节约流动资金。杨浦区安装物料搬运装备厂家现货机械工厂的厂外物料搬运与厂址选择和专业化协作有密切关系。
机械工厂的厂内物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。它要求合理安排物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地、作业人员等，以便加快物流速度（中间停顿少、生产周期短），提高物流质量（物料损耗少、搬运效率高、安全作业好），降低物流费用（包括搬运、储存等有关费用）。机械产品的物流涉及面很广,改善其物流系统的原则是:①对整个物流系统进行系统分析和设计，结合工艺方法和生产管理（如结合柔性制造系统、准时生产制、看板管理法等）的改造，提高全厂经济效益；
物料搬运机械按功能大致可分为起重机械、输送机、装卸机械、搬运车辆和仓储设备等五类。一般说来，起重机械用于升降和搬运，但搬运距离较短，它的机构作间歇式运动 ；输送机可连续输送物料，搬运路线一般固定不变，大多用来输送散状物料；装卸机械能自行取物并装卸物料。搬运车辆可灵活安排搬运路线，经济运输距离较长，可在室内或室外作业，具有行驶车轮 ；仓储设备是在仓库中完成堆、取、储存物料的装置，包括料仓装置、高架仓库和给料机等。随着工业的发展，许多机械具有多种功能和用途，例如叉车是搬运车辆，可用以装卸，也可起升重物。加强对搬运作业人员的操作训练和安全教育，不断提高劳动效率。
物料搬运 materials handling物料搬运指物料提起、移动与放置，以生产时间与地点效用，即物料的储存和短距离移动的管理。另一说法为，物料搬运为在适当条件下，使用正确的方法，在适当地点，适当时间，适当位置，适当顺序，适当成本下，提供正确数量的正确物料。简单地说就是运用各种动力和搬运机械将物料保质、如数、准时、安全、经济地搬离和运到指定地点。1、规划原则：规划全部的物料搬运和储存活动以达成比较大的整体操作效率。2、系统原则：将各种搬运活动整合到涵盖供货商、进货、储存、生产、检验、包装、仓储管理、出货、运输、和顾客的整体操作系统。3、物料流程原则：提供一种比较好化物料流程的作业顺序与设备布置。4、简化原则（精简原则）：利用减少、消除、或合并不必要之搬移和设备来简化搬运。主要有脚轮，叉车，搬运车，平台车，手推车，堆高车，仓储货架，塑料托盘，地脚等。长宁区什么是物料搬运装备拆装
管制（控制）原则：使用物料搬运活动来改善生产、存货和订单处理的管制（控制）。长宁区什么是物料搬运装备拆装
物料搬运是指在同一场所范畴内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为主要目标的活动。物料搬运对仓库作业效率的提高是很重要的，物料搬运也直接影响到生产效率。在生产型企业中，物流经理通常要对货物搬运入库、货物在仓库中的存放、货物从存放地点到订单分拣区域的移动以及**终到达出货区准备运出仓库等环节负责。具体的物料搬运作业主要有：水平或斜面运动—搬运作业；垂直运动—装卸作业；码垛或取货—提升或下降作业；转向—绕垂直线转动作业和翻转—绕水平轴线转动作业。物料搬运的基本内容：物料、移动和方法长宁区什么是物料搬运装备拆装
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