袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器型号以及参数

按滤袋规格划分‌


一号袋:Ø180×450mm(流量5.0-10 T)‌

二号袋:Ø180×810mm(流量10.0-20 T)‌

三号袋:Ø105×250mm 或 Ø108×230mm‌

四号袋:Ø105×410mm 或 Ø108×380mm‌

五号袋:Ø150×500mm‌

按安装方式划分‌

卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)‌

法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)


应用场景与选型建议

‌液体过滤‌:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性‌

‌气体净化‌:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统‌

‌高精度需求‌:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)‌

袋式过滤器的类型与选择?静安区制造袋式过滤器供应商

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袋式过滤器定义

定义‌:

袋式过滤器是一种通过滤袋实现固液或气固分离的过滤设备,具有结构紧凑、操作灵活、过滤效率高、密闭性强等特点。其原理是利用滤袋的微孔拦截液体或气体中的颗粒物,使清洁介质通过,广泛应用于工业净化场景‌。


功能特点‌:


‌固液分离‌:通过滤袋拦截液体中的固体颗粒,提升液体纯净度‌。

‌气固分离‌:用于气体除尘,可去除1μm以下微粒,效率达99.9%以上‌。

‌多用途适配‌:支持不同材质(如不锈钢、聚丙烯)和滤袋规格,适应高温、高粘度介质‌。


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滤袋更换周期一般是多久?

影响周期的因素

介质特性‌ 高杂质浓度或腐蚀性介质缩短周期至 ‌3–4个月‌‌

‌材质选择‌ 尼龙/PTFE滤袋寿命比聚酯滤袋长 ‌30%–50%‌‌

‌使用强度‌ 24小时连续运行的设备周期缩短 ‌30%–50%‌‌

‌环境条件‌ 高湿度、高温(>80℃)场景周期缩短至 ‌4–6个月

延长滤袋寿命的措施‌

‌定期维护‌:每1–2个月清理滤袋表面积尘或反吹清灰,可延长寿命 ‌20%–30%‌‌。

‌预过滤处理‌:增加粗滤装置减少大颗粒杂质冲击,降低滤袋负荷‌。

‌避免超压运行‌:控制流量在设备额定值内,防止滤袋因压力骤增破裂‌。

袋式过滤器

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袋式过滤器是一种‌结构紧凑、操作灵活的高效密闭压力式过滤设备‌,通过可更换滤袋拦截液体或气体中的杂质颗粒,具有过滤精度高、处理量大、维护成本低等优势,广泛应用于化工、食品、制药及水处理等领域的固液分离与净化‌。

通过匹配物料特性与过滤需求,袋式过滤器可明显提升小规模生产的效率与成品质量。 袋式过滤器滤袋孔径的选择。

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袋式过滤器需要注意的问题

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安装与启动准备

设备检查‌

使用前需检查滤袋、密封圈、滤筒等部件是否完好,发现滤膜破损或密封件老化需立即更换‌。

确认电源电压与设备铭牌标识一致,避免因电压不匹配导致损坏‌。

滤袋安装

滤袋需按流向正确安装(由内至外),确保密封环与筒体边缘精密接触,防止侧漏‌。

多袋式过滤器需注意滤袋车缝边的折叠处理,避免影响过滤效果‌。 袋式过滤器设计支持快速拆装。松江区袋式过滤器批发

袋式过滤器的定义是什么?静安区制造袋式过滤器供应商

袋式过滤器的基本知识


工作原理‌

‌过滤流程‌:介质在泵压驱动下从入口进入壳体,流经滤袋时杂质被截留,清洁介质从出口排出‌。

‌拦截机制‌:

表层拦截:大颗粒形成滤饼,提升过滤精度‌。

深层过滤:微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获‌。

‌动态清灰‌:通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘,维持过滤效率‌。

四、‌分类与选型‌

‌按结构分类‌:


‌单袋式/多袋式‌:根据处理量需求选择,多袋式可提升过滤效率‌。

‌顶入式/侧入式‌:顶入式便于滤袋更换,侧入式适用于空间受限场景‌。

‌选型要点‌:


‌过滤精度‌:依据杂质粒径选择滤袋孔径(如1~100微米)‌。

‌耐温性‌:高温工况(如>100℃)需选用PTFE或金属纤维滤袋‌。

‌流量与压差‌:匹配系统压力和处理量,避免流速过高导致滤袋破损‌。


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