层叠过滤器使用注意事项一、操作前准备滤材预处理:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜。密封检查:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏。检查法兰螺栓...
层叠式过滤器使用说明:
1、使用前要用清水或清洁剂把过滤器和管道清洗干净,在每次板框上装上滤膜,检查密封螺丝是否上紧,使之密封。
2、装滤膜时要洗手,避免污染滤膜而影响过滤液体的洁净度。当压力表过滤压力升到0.4-0.5mpa和出液口出液变小时说明拦截渣滓已饱和,这时候要停止过滤排渣。
3、排渣时要打开排气阀,确保圆筒外罩内没有压力。先打开圆筒外罩,把板框一层层取出排渣,在滤膜没有损坏和堵塞又是过滤同一种液体时,滤膜可以二次使用。精度高和过滤液体要求高时,滤膜只能使用一次。
4、排渣后,装上板框和圆筒外罩,检查密封再二次过滤使用,过滤器不用时要全部清洗干净。层叠式过滤器运用于化工、医药、石油环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的设备。抗腐蚀,经久耐用。过滤器根据不同过滤介质和生产工艺配微孔滤膜能达到除菌处理的目的,还可根据过滤量的大小,减少或增加过滤。 层叠过滤器通过过滤网板和框体组合,形成逐级拦截杂质的过滤单元,可适配不同工业场景的精度需求。多层过滤层叠过滤器报价
层叠过滤器的安装
1.安装与启动预检步骤:检查密封圈完整性,确认滤芯与壳体方向匹配(箭头标识流向),避免反向安装导致压损过高。系统排气:先次启动前缓慢注水并排空管道空气,防止气锤效应损伤滤芯。
2.运行监控压力控制:实时监测进出口压差(推荐≤0.3MPa),超压时立即停机清洗或更换滤芯。温度限制:PP材质工作温度≤80℃,不锈钢材质≤150℃,避免高温变形。
3.维护保养清洗周期:根据污染物负载,建议每48-72小时反冲洗(水压≤0.2MPa),顽固污渍可用5%柠檬酸浸泡。滤芯更换:当通量下降50%或压差翻倍时需更换,旧滤芯可回收处理(提供回收服务)。
4.安全警示禁止干烧:无液体时不得启动设备,防止滤膜热熔。防冻措施:停机后排空残液,避免低温结冰胀裂壳体。 南京多层过滤层叠过滤器价格如何分别层叠过滤器的好坏?
层叠过滤器的质保服务
1.质保政策保修期:整机质保12个月,滤芯6个月(非人为损坏不收费更换)。
终身技术支持:提供设备全生命周期故障诊断与优化建议。
2.积极响应备件供应:常用配件24小时内发货。解决安装、调试或紧急故障。
3.增值服务数据化管理:可选配IoT智能传感器,实时上传流量、压差数据至客户中控系统。按效付费:提供“过滤效果达标再付费”合作模式,降低客户风险。
我们的层叠过滤器以精密制造工艺+全场景适配能力+零停机服务为先,帮助客户实现:降本:减少耗材浪费,延长设备寿命;提效:高流量处理缩短生产周期;合规:满足FDA、GMP等严苛行业标准。立即联系技术顾问,获取工况分析及定制方案!
层叠过滤器的过滤机制
过滤机制物理拦截(筛分效应)流体依次通过各层滤材,杂质因尺寸大于孔径被截留;
典型场景:工业冷却水中的铁锈拦截(初级滤层孔径≤100μm)。吸附与深层过滤多孔滤材(如活性炭、烧结金属)通过范德华力或静电吸附捕捉微小颗粒;深层过滤:污染物嵌入滤材内部孔隙(如树脂滤芯截留胶体)。动态压差驱动初始压差(ΔP)≈0.05–0.1MPa,随杂质积累ΔP逐渐上升,触发反冲洗或更换滤层;压差阈值:工业场景ΔP≥0.3MPa时强制停机。 层叠过滤器选什么材质?
层叠过滤器工作原理
本机可以初滤、脱色、脱碳、深层过滤、半精滤、精滤,是集一体的新颖过滤机,本机采用碳钢和不锈钢制作,木机内外抛光达400目,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成,原液体经过加压进入桶体内,从框外边孔进入再经网板上的过滤介质,从网板中心多个小孔出来,合格液体排出口。滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、本机可用滤膜等,可根据用户选用合格的耗材。 高精度版本采用熔喷-折叠复合滤材,对0.22微米颗粒的截留效率≥99.99%。多层过滤层叠过滤器报价
304/316不锈钢材质层叠过滤器。多层过滤层叠过滤器报价
层叠过滤器重点优势灵活适配:支持按客户需求定制滤膜精度(0.1μm-100μm)、层数(3-20层)及接口规格(法兰/螺纹)。环保节能:可清洗重复使用滤板,降低耗材成本30%以上,符合绿色生产趋势。多层不锈钢烧结网构成的滤板,可在高温高压下保持结构完整性,根据客户需求定制符合的层叠过滤器,质量保证,在生物柴油生产中用于催化剂分离,实现连续化生产工艺,可扩展设计支持多台并联运行,满足大规模生产的弹性扩容需求,满足您的所需。多层过滤层叠过滤器报价
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