板框过滤器的日常维护 液压与传动系统: 液压系统维护油位监测: 液压油需保持在液位计2/3以上,每周补充同型号抗磨液压油。 油路检查: 每月检测油管接头泄漏量,滴漏>3滴/分钟需紧固或更换密封圈。 液压油更换周期:累计运行2000小时或根据具体油液污染度...
方型板框过滤器除配用电机外,其它机件均采用304或316L耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,方型板框过滤器应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此方型板框过滤器具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,方型板框过滤器配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,使用方便,移动灵活,可供移动使用。卧式板框的使用方法?宁夏板框过滤器价格
板框过滤器滤膜的选择
孔径与截留精度:
孔径匹配:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布。
编织方式影响:
平纹:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差。
斜纹/缎纹:透气性好,过滤速度快,适合粗过滤或高流量需求场景(如污水处理)。
化学与温度适应性:
酸碱兼容性:强酸环境推荐聚丙烯或涤纶,强碱环境选维纶或聚酯。
耐温性:高温环境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材质。 静安区防腐蚀板框过滤器定制不锈钢材质版本适配普通工业场景,性价比优势。
板框过滤器滤膜的选择
材质适配性选择:
耐化学性匹配:
聚丙烯(PP)滤膜:耐酸碱(pH 1-12),适用于常规化工、食品行业的中性至弱腐蚀性液体过滤。
聚四氟乙烯(PTFE)滤膜:耐受强酸强碱(如浓硫酸、氢氟酸)及有机溶剂,适合医药、电子行业高纯度过滤。
尼龙(PA)滤膜:耐弱酸和油脂,吸湿性强,适用于含油性物料的分离。
温度耐受性:
PP滤膜耐温≤80℃,PTFE滤膜可达200℃47。高温场景(如蒸汽灭菌)需选PTFE或玻璃纤维复合滤膜。
板框过滤器的日常维护
液压与传动系统:
液压系统维护油位监测:
液压油需保持在液位计2/3以上,每周补充同型号抗磨液压油。
油路检查:
每月检测油管接头泄漏量,滴漏>3滴/分钟需紧固或更换密封圈。
液压油更换周期:累计运行2000小时或根据具体油液污染度。
传动部件润滑:
链条/导轨:每48小时加注锂基润滑脂(温度>60℃时改用二硫化钼脂)。
轴承润滑:每季度清洗后更换高温润滑脂(耐温≥120℃)。
通过以上维护流程,可使设备故障率降低60%以上,滤布使用寿命延长30% 如何清洗板框过滤器?
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
滤布拆卸停机后先松开滤板/框,将滤布与滤板分离,避免硬拉导致滤布撕裂。
检查滤布表面残留物类型(如颗粒、油污、胶体等),选择针对性清洗方案。
安全防护操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙,避免接触腐蚀性清洗剂。
物理清洗(轻度污染)
化学清洗(重度污染或粘性残留)
特殊污染物处理
清洗后处理:干燥与检查、滤布复原。
对于难以清洗的滤布,可改用 一次性滤布或升级为 耐污染涂层滤布(如PTFE覆膜滤布),降低维护成本。 源头厂家技术企业板框过滤器。江西高精度板框过滤器批发
耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。宁夏板框过滤器价格
板框过滤器的日常维护有哪些?
滤布管理
滤布检查
每日检查滤布是否破损、褶皱或堵塞,破损滤布需立即更换以避免过滤失效。
清洗周期:
常规物料:每过滤5-8批次清洗一次(用清水或低压蒸汽反向冲洗)。
粘性物料:每2-3批次需拆下滤布用超声波清洗。
滤布更换标准
涤纶滤布:累计使用800小时后强制更换。
PTFE涂层滤布:出现涂层剥落或孔隙率下降50%时更换。
以上只有个别材质,具体材质具体情况具体分析,以上情况只供参考。 宁夏板框过滤器价格
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