焊接质量高：搅拌摩擦焊的焊接接头热影响区小，残余应力低，焊接工件不易变形，从而保持了材料原有的机械性能。焊缝界面结构致密，具有高质量的焊接特点。材料兼容性：搅拌摩擦焊能够焊接多种金属材料，包括铝合金、钛合金、镁合金等，以及镍、锆合金等非金属材料，兼容范围。高效节能：搅拌摩擦焊的操作过程容易实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高。只在焊接区产热，没有焦耳热损失，焊接热效率高。环保安全：搅拌摩擦焊过程安全、无污染、无烟尘、无辐射，对作业环境要求低，符合现代环保要求。无需保护气体和填充材料：搅拌摩擦焊在焊接过程中无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，也不需要保护气体，降低了成本。适合特殊材料：搅拌摩擦焊能够焊接热裂纹敏感的材料，并适合异种材料的焊接，为特殊材料的连接提供了解决方案。搅拌摩擦焊机以其独特的焊接原理，避免了传统焊接易出现的气孔、裂纹等缺陷，保障焊接质量。广州国内搅拌摩擦焊机设备厂家
搅拌摩擦焊日常检查一、开关检查1、确保设备运行场地和环境干净整洁;2、检查有无泄漏和连接松动故障;3、检查电控柜内元器件表面和伺服电机表面是否清洁。搅拌摩擦焊二、日检查1、确认伺服电机的运行声音是否正常。2、刀柄、搅拌摩擦焊接I具夹持可靠,定位准确无污损。3、各开关、按键、接头外形完好,反应灵敏,受损更换。三、周检查1、检查松动零件并且保证所有螺钉都固定可靠。2、确保各轴的行程限位开关安装位置准确。禁止随意调整行程开关位置。。四、月检查1、将各轴移动到极限位置检查导轨防护罩的情况并清理干净。2、检查电机上有无油脂覆盖和酸碱化学物品侵蚀现象。3、检查暴露在外的电缆有无损害、松动现象。五、半年检查1、检查丝杠运行情况及X、Y.Z轴的线性轴承的润滑情况。2、丝杠:如果发生故障和损坏需要及时联系丝杠供应商。3、润滑:填充润滑油润滑X、Y、Z轴的丝杠螺母。4、拖链:检查拖链的导线管的磨损情况并及时维修或更换。六、年检1、主轴轴承的润滑情况。2、检查电气伺服触点运行情况,必要时要及时更换。3、检测控制面板的线路,确保所有绝缘线路连接完好。广州国内搅拌摩擦焊机设备厂家搅拌摩擦焊机可焊接多种金属材料，适应性强。
搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。焊接过程如图所示。在焊接过程中工件要刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转，边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到去除表面氧化膜的作用。
搅拌摩擦焊作为一种先进的固态焊接工艺，其前景非常广阔。应用领域拓展搅拌摩擦焊的应用领域也在不断拓展。除了传统的航空航天、汽车制造等领域外，搅拌摩擦焊还在船舶制造、能源工程、机械制造等领域得到了广泛应用。未来随着技术的进一步发展和创新，搅拌摩擦焊有望在更多领域得到应用和推广。政策支持与标准制定对制造业的支持力度不断加大，为搅拌摩擦焊等先进焊接技术的发展提供了有力保障。同时，随着搅拌摩擦焊技术的不断成熟和应用范围的扩大，相关标准和规范的制定也将逐步完善。这将有助于推动搅拌摩擦焊技术的规范化、标准化发展，提高其市场竞争力。搅拌摩擦焊作为一种先进的焊接工艺，在市场需求增长、技术创新与发展、设备小型化与智能化、成本降低与普及以及应用领域拓展等方面都展现出广阔的前景。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，搅拌摩擦焊将在制造业中发挥越来越重要的作用。搅拌摩擦焊接技术具有较高的能量利用率和较低的能耗，符合绿色制造的发展趋势。
2002年，在中国航空工业集团-北京航空制造工程研究所与英国焊接研究所共同签署关于搅拌摩擦焊技术许可、技术研发及市场开拓等领域的合作协议的基础上，专业化的搅拌摩擦焊技术授权公司--中国搅拌摩擦焊中心即北京赛福斯特技术有限公司成立，标志着搅拌摩擦焊技术在中国市场的研发及工程应用工作的正式开启。 搅拌摩擦焊作为一种多学科交汇的新方法，可以发展出纵缝焊接、环缝焊接、无匙孔焊接、变截面焊接、自支撑双面焊接、空间3D曲线焊接、搅拌摩擦点焊、回填式点焊、搅拌摩擦焊表面改性处理、搅拌摩擦焊超塑性材料加工等多种连接加工方法和技术。搅拌摩擦焊机对于汽车制造行业意义重大，可焊接轻量化车身部件，提升汽车性能和燃油经济性。广州国内搅拌摩擦焊机设备厂家
高度比较高的铝合金焊接，搅拌摩擦焊机是首要选择的方案。广州国内搅拌摩擦焊机设备厂家
搅拌摩擦焊：利用高速旋转的焊具（搅拌头）与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化。焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。整个过程中，材料并未达到熔化状态，而是处于塑性状态。普通点焊：则是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。焊接时先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。广州国内搅拌摩擦焊机设备厂家
