在现代工业领域，焊接技术以其独特的优势，在金属连接领域发挥着至关重要的作用。其中，搅拌摩擦焊机以其高效、精确和环保的特性，正逐渐成为焊接领域的新宠。搅拌摩擦焊机，顾名思义，是通过搅拌摩擦的方式实现金属材料的连接。这种焊机利用特制的搅拌头，在高速旋转的同时，对工件进行压力和摩擦力的作用，使工件在接触面产生塑性流动和扩散，然后实现焊接。相较于传统的焊接方式，搅拌摩擦焊接无需使用焊接材料，如焊丝或焊条，从而避免了焊接过程中可能产生的气孔、夹渣等缺陷。搅拌摩擦焊机具有良好的扩展性和可升级性，可以根据生产需求进行定制和改造。惠州龙门式搅拌摩擦焊机
搅拌摩擦焊在汽车制造中得到了广泛的应用，主要用于焊接汽车的底盘、车身、车顶、车门等部件。这种焊接方法可以有效提高生产效率，降低生产成本，同时保证焊接质量。此外，搅拌摩擦焊还直接用于某些汽车零件的制造，如电机、电池托盘、驱动器壳体、电动汽车底盘零件、ECU散热器等。随着新能源汽车的快速发展，对轻量化有了更高的要求，搅拌摩擦焊技术在这些领域的应用也越来越广。在航空领域，搅拌摩擦焊用于焊接飞机机身、机翼、起落架等部件。这种焊接方法可以保证焊接质量，提高飞行安全性。FSW对于连接航空航天合金和其他难以使用传统焊接技术焊接的材料特别有用。搅拌摩擦焊技术在航空制造方面的应用，不仅提高了焊接效率和质量，还降低了生产成本。惠州龙门式搅拌摩擦焊机焊接过程中，搅拌摩擦焊机能够减少材料的变形和残余应力，提高产品的整体性能.
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。搅拌摩擦焊在焊接速度、自动化程度、热输入与变形、环保性、搅拌头耐用性、焊接质量以及智能化发展等方面均表现出较高的效率优势。这些优势使得搅拌摩擦焊在航空航天、造船、车辆制造等工业领域得到了广泛应用，并推动了相关行业的快速发展。
搅拌摩擦焊工具(搅拌头)是实现搅拌摩擦焊的技术之一, 被誉为搅拌摩擦焊的“心脏”; 作为专业化搅拌头的生产企业,我们拥有高水平的搅拌头设计团队、先进的生产加工设备以及热处理和检测工艺。针对不同材料、不同厚度及不同焊接方式,公司已成功研制出多种规格、多种系列的搅拌头。经过10多年的工艺探索及积累,公司已成功开发了适合铝合金( 1-60mm)、镁合金( 2-50mm)、铜合金( 2-30mm)、钢合金(1-15mm)、钛合金( 1-15mm )等材料的搅拌摩擦焊工具。可实现平板直缝、平面二维、筒体环缝、纵缝、空间曲面焊缝,可完成对接、搭接、角接、T型接头、不等厚焊接、双面焊接等多种焊接形式。作为搅拌摩擦焊焊接过程中的特殊消耗品,搅拌头需要与优化的焊接工艺参数完美兼容才能够获得高质量的搅拌摩擦焊缝和获得较长的使用寿命。新型的搅拌摩擦焊机配备智能监控系统，能实时监测焊接状态，及时发现并处理焊接问题。
焊接过程：搅拌摩擦焊的焊接过程包括加热、搅拌、磨合和固化四个主要步骤。加热过程中，通过摩擦产生的高温将金属材料加热到软化状态；搅拌过程中，通过专门的工具对材料表面进行强制搅拌，促使熔融金属混合和扩散；磨合过程中，材料表面的氧化膜、污染物等被搅拌剪切而排除；通过冷却或其他方式将金属材料冷却至室温，焊缝固化。优点：搅拌摩擦焊具有热效应小、焊缝质量高等优点。由于焊接过程中材料并未熔化，因此不会产生熔化焊所产生的如气孔、氧化物夹杂、裂纹等缺陷。此外，搅拌摩擦焊还具有焊接操作相对简便、机械化程度高、焊接适用性好以及焊接过程绿色环保等特点。搅拌摩擦焊接过程中产生的飞溅和烟尘较少，有利于改善工作环境和保护员工健康。惠州龙门式搅拌摩擦焊机
搅拌摩擦焊机是一种先进的焊接设备，它利用搅拌头与工件间的摩擦生热来实现高质量焊接。惠州龙门式搅拌摩擦焊机
1、与MIG焊相反，焊缝焊后会有一定的凹陷，在接头设计时要特别注意，以保证缝有足够的安全冗余;2、FSW适合单层板平对接焊接，而角接接头就会受到限制，接头形式必须特殊设计;3、焊接时需要对焊缝施加大的压力，限制了FSW技术在机器人等轻便设备上的应用;4、焊接结束时搅拌头的回抽会在焊缝中残留搅拌指棒的孔，焊接工艺上需要添加引焊板或退出板;5、被焊零件需要由一定的结构刚性或被牢固固定来实现焊接;6、在焊缝背面必须加一耐摩擦的垫板，受该特点影响，对型材的拼接焊产生了不小的限制;7、接头的错边量及间隙大小必需严格控制，所以焊前零件的加工准备要求比MIG焊要严格许多。惠州龙门式搅拌摩擦焊机
