回转式杀菌锅的特点:①在杀菌过程,由于过热水在锅内循环,加上罐头与杀菌锅的轴线回转,使杀菌锅内的温度分布更均匀一致,热量向罐中心的传递效果大为提高,有利于缩短杀菌时间,提高产品质量;②回转使罐内物料有搅拌作用。除有回转装置外,其它结构都同浸水式杀菌锅(双罐式)相似。罐内液态物料处于不断搅动状态,提高热量由外向罐中心的传热速度,有利于缩短杀菌时间,提高罐头食品的口感,尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同,也有浸水式和淋水式之分。杀菌锅的日常维护:用完后在胶条上涂滑石粉。以延长胶条寿命。广西灭菌锅安装调试
食品杀菌锅阶段:降温阶段:如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动,防止出现杀菌死角的现象,让产品的质量有保证,可以放心使用。杀菌是全自动模式,温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品,可以做到热穿透,杀菌效果得到保障,而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成,可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步)。恒温阶段:如漏水,液位不足(标准水位170cm,实际只有140cm),此时建议继续执行工序,完成后,隔离产品,通知QC抽检并由QC部门提供处理方案(报废或重新杀菌或直接包装出货);查找异常点并通知维修处理,空釜运行OK后方可投入生产使用。广西灭菌锅安装调试卧式高压锅这类锅容量大,每次可装200-800只菌种瓶或料袋,还有容量更大的。
利用某些化学药品的特定熔点可检查灭菌锅内是否达到预定的温度,即利用药用作温度指示剂。取少量药品,封于试管中,然后夹在灭菌物品内,进行常规灭菌。灭菌后取出观察,如药品呈现出溶解后再结晶状态,即表示灭菌锅的温度已达到或超过它的熔点。实际上,常将两种指示剂结合使用,以便确却地了解灭菌锅内的温度。常用的指示剂有:焦性儿茶酚(104℃)、氨基比林(107-109℃)、安替比林(110-112℃)、乙酰苯胺(113-114℃)、化学纯硫磺粉S8B(119.25℃)及S8Y(120℃)、苯甲酸(121℃)、β-萘酚(121℃)等。
反压高温灭菌锅结构:锅体:包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。控制系统:PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。配件:托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。杀菌锅为确保安全,采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构,双保险,确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质(经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质)以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水(温水)直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势,是工业化食品生产中通用的杀菌设备。灭菌锅适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位。
进口高压灭菌锅使用环境需要满足的条件:1、进口(import)高压灭菌锅应放置在无强特性:波粒的辐射和干扰电压的位置。2、进口高压灭菌锅应放置在噪音低于40分贝的环境下。3、为延缓光学部件的老化应避免阳光直射。4、进口高压灭菌锅操作环境温度应在15°C~40°C之间,环境湿度在15%~85%之间。灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。5、进口高压灭菌锅操作时电压应保持稳定。6、进口高压灭菌锅操作控制环境空气清洁,避免水汽、烟尘。灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。7、保持干燥、干净、水平的工作台面,以及足够的操作控制空间。灭菌锅的使用:打开进气阀和出气阀,进行排气,此过程是对锅内空气进行排气。广西灭菌锅安装调试
灭菌锅使用的水应符合应用水质量,并且温度不超过15℃。广西灭菌锅安装调试
灭菌锅的工作特点:1、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。2、精确的F值测量功能。我公司灭菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。3.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,较大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。广西灭菌锅安装调试
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