蝶阀怎么消除故障？检查连接部位是否要求压紧，即保证填料的密封，并能保证阀杆的灵活转动。蝶阀不适合安装在管道末端。如果必须安装在管道末端，则应安装出口法兰，以防止密封环过度堆积和定位。阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时处理。在许多工厂和生产车间，设备的检修和维护需要制度化和标准化。虽然蝶阀只是普通的阀门装置，但为了不影响使用和延长使用寿命，有必要每天采取必要的维护措施。那么，有哪些维护措施？首先，虽然日常维护不需要定期维护，但为了确保蝶阀能够满足使用要求，不会突然撞击，不可能进行日常维护，需要定期的人员检查。蝶阀启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。球阀的非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。不锈钢球阀维修业务
电动球阀有时会呈现内漏的状况，下面来说说内漏的几种缘由还有他们的处理方法。电动球阀执行器零位设定不，没有到达阀门的全关位。调整方法：手动把阀关死（必需确认曾经完整关闭）、再用力手动关阀，以略微用力气拧不动为准；再往回拧（开阀方向）半圈；然后调理限位。电动球阀行程方式的选择：阀门是旋转90°开闭方式，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时分调试很容易就到达全关位，而有旋转力时，不能克制液体推进的推力，所以关不到位。处理方法：改换大推力的执行器，或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。不锈钢球阀维修业务分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。
电动球阀的球体表面处理的方式：电镀：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。从而提高抗腐蚀性、耐磨性及增进美观等作用。冷喷涂：压缩空气加速金属粒子到临界速度（超音速），金属粒子直击到基体表面后发生物理形变。金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着，整个过程金属粒子没有被融化，但如果金属粒子没有达到超音速则无法附着。冷喷的缺点是喷涂层厚度不高，表面附着力没有喷焊好。优点是球体不用加热。喷涂过程中不会造成变形和产生内应力，喷涂厚度很好控制。
球阀新零件在装配前也需清洗干净，使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。控制球阀的维修：必须保证球阀上、下游管道确定已经卸除压力，才能进行拆卸维修操作。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
电动球阀执行器故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。清洗蝶阀时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。不锈钢球阀维修业务
电动法兰球阀新零件在装配前也需清洗干净。不锈钢球阀维修业务
蝶阀维修时要注意哪些问题：阀杆表面应无凹坑、刮痕和轴向沟纹，若有轻微划痕可经抛光合格后继续使用，若损伤严重必须表面修复；测量阀杆直线度，若有弯曲则矫直或更换；阀杆梯形螺纹和上密封锥面的轴面与阀杆轴线的同轴度极偏差值符合要求；阀杆头部如发现凹陷和变形，应及时修复；带传动螺纹的阀杆，若传动螺纹损坏则应更换。密封面用显示剂检查接触面印痕：闸阀、截止阀和止回阀的印痕线应连续，宽度不小于1mm，印痕均匀，闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于3mm(含印痕线宽度)。球阀的印痕面连续，宽度不小于阀体密封环外径，印痕均匀。阀门密封面的修复研磨，应以零件单独研磨为主，尽量不采用配研，应根据密封零件选择适应的研磨剂。不锈钢球阀维修业务
