广西工程承台拆除

④梁板提升用两台50T吊车将吊车放置在指定位置，吊车放置平稳，四腿受力均匀。在架设起重机时，在支腿的下折边处加大钢板或轨道木，以防止支腿受力时下沉和倾覆。放置好起重机后，操作人员用卡环将吊索和T型梁夹紧，然后将其挂入起重机吊钩。与此同时，两台起重机将慢慢提起吊钩。当T型梁离开盖梁5厘米时，起重机将停止起吊。操作员再次检查吊索和起重机。确定安全后，指挥人员指挥吊车，待吊车平稳吊至一定高度后，将T梁移至指定位置。⑤拆除承台、墩帽和支座。T梁拆除后，拆除承台、墩帽和支座。为保证墩身和桥台体受扰动较小，台帽、墩帽和支座均采用风镐、錾子、撬棍等手工工具凿除。在桥台帽与墩柱连接处，用风镐凿除桥台帽和墩帽周围的混凝土，直至露出主筋。然后用氧气焊接切断承台和墩帽的主筋和螺旋筋，再用在承台和墩帽周围钻孔，钻孔间距不大于20cm，并贯穿承台和墩帽。钻孔完成后，用风镐破碎混凝土，直至混凝土全部破碎，然后用吊车吊起钢筋笼装上运输车，运至渣场破碎。承台拆除需要进行现场人员管理和安排，确保拆除过程有序进行。广西工程承台拆除

桥面铺装拆除后，用风镐、凿子、撬棍等工具凿除湿接缝。T型梁的所有铰接部分都被凿开，以将每个T型梁完全分开，T型梁的所有横隔板部分都被凿开。翼缘板处的连接钢筋大部分被凿除，部分钢筋暂时不拆除。吊装时，将它们拆除，以防止T梁倾斜和倒塌，导致安全问题。1、拆除的原则为确保桥梁拆除的安全和快速，特制定桥梁拆除方案。总原则:安全、有序施工、平衡对称、化整为零。2、施工技术方案(1)施工顺序桥梁拆除顺序应以相反的顺序进行。桥面附属结构-桥面铺装-T梁接头-吊装。⑵施工方法和工艺(1)桥面附属结构拆除。桥面附属结构主要有梁侧栏杆等。由于附属设施重量轻，拆除附属设施时桥梁整体刚度不降低，此时桥梁结构是安全的。为了加快施工进度，只考虑全桥对称拆除。每侧的栏杆应从两端向中间逐个拆除。广西工程承台拆除承台拆除需要进行现场工程监理和管理，确保拆除过程质量可靠。

先用倒链拉内侧路面的栏杆，防止栏杆掉到桥下。然后用气割割开两边立柱底部的连接钢板，拧紧倒链，拉内路面的栏杆，再依次把栏杆全部拆下来装车运走。②拆除桥面铺装拆除沥青混凝土路面，沥青混凝土路面从桥中间向两端拆除。使用小型风镐、铣床等工具，装车运走。用小风镐凿桥面铺装，有钢筋时继续氧气切割。铺路凿毛后的建筑垃圾用汽车运至弃土场。手动手持风镐、凿子、撬棍等工具凿除混凝土。风镐作业时，限制同时使用的风镐数量(不超过12个)，避免共振，影响桥梁整体稳定性(3)梁板拆除桥面铺装拆除后，用风镐、凿子、撬棍等工具凿除湿接缝。T型梁的所有铰接部分都被凿开，以将每个T型梁完全分开，T型梁的所有横隔板部分都被凿开。翼缘板处的连接钢筋大部分被凿除，部分钢筋暂时不拆除。吊装时，将它们拆除，以防止T梁倾斜和倒塌，导致安全问题。

承台是建筑物中的重要承重结构，承担着支撑上部结构的重要任务。然而，在某些情况下，承台需要进行拆除，可能是因为建筑物需要进行重建、改造或拓展，或者是因为承台出现了严重的损坏或老化等问题。下面将介绍承台拆除的操作过程。首先，在进行承台拆除之前，必须进行详细的规划和准备工作。这包括确定拆除的范围和方式，制定拆除方案，评估拆除过程中可能出现的风险，并采取相应的安全措施。同时，还需要准备好所需的工具和设备，以及组织好拆除人员的工作。接下来，进行承台拆除的第一步是清理工作区域。这包括周围的障碍物和杂物，确保工作区域的通畅和安全。同时，还需要对承台进行检查，了解其结构和材料的情况，以便确定拆除的方式和方法。然后，根据拆除方案，采取相应的拆除方法。承台拆除时应注意噪音和粉尘污染的控制，避免对周围环境和居民造成影响。

    钻孔灌注桩1施工流程：1、干孔：平整场地—测量放线确定桩位—钻机就位—埋设护筒—复测桩位—钻进—测孔深及孔径—放钢筋笼—浇筑混凝土—进行下一个桩施工。2、湿孔：平整场地—测量放线确定桩位—挖泥浆池—钻机就位—埋设护筒—复测桩位—钻进—测孔深及孔径—清孔—放钢筋笼—浇筑混凝土—进行下一个桩施工。湿孔钻进时为防止坍塌采用泥浆护壁，成孔后应进行清孔，清孔时应对泥浆比重、含砂率、粘稠度进行实验。钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 承台拆除需要进行现场施工和操作，需要具备一定的技术和经验。广西工程承台拆除

承台拆除需要进行现场协调和沟通，确保拆除过程顺利进行。广西工程承台拆除

③钢板桩围堰钢板桩围堰适用于各类土(包括强风化岩)的水中基坑。钢板桩的机械性能和尺寸应符合产品的相应规定。钢板桩堆存、搬运、起吊时，应防止因此而引起的变形及锁口损坏。经过整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查，合格后方可使用。在施打钢板桩前，应设置测量观测点，用以控制钢板桩的施打定位。施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉方法。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。施打钢板桩必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。施打顺序按既定的施工技术方案进行，一般由上游分两头向下游合龙。施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。施打完成后所有钢板桩的锁口应闭合。同一围堰内使用不同类型的钢板桩时，宜将不同类型的钢板桩的各半根拼焊成一根异形钢板桩，分别与相邻桩进行连接。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。广西工程承台拆除