萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式,将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体(称作溶剂,与混合物溶液的溶剂互不相溶)将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取,溶剂萃取过程。萃取塔从塔中间进料的原因分析:1、因为进料浓度基本等于进料板上的浓度,而塔底的浓度低;2、如不回流,萃取塔塔顶蒸馏出的组分浓度会越来越低,塔底温度升得高,塔顶温度升高,有回流可以把温度压下来,可控制住塔顶浓度;3、精馏可以看成多次蒸馏,从底下开始一块板蒸1次,这样蒸了N块。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。广州大型萃取装置开发多少钱

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萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备,如输送泵、真空泵等所构成。装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。液液萃取理论:液体混合物中加入与其不完全相溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中的某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分分离开。CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取设备,主要应用在化工、环保、湿法冶金、精细化工等领域的工业化生产中。广州大型萃取装置开发多少钱萃取塔提取很稀溶液中有价物质,如提取液中的铀、浸煮液中的。

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萃取塔的内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中,进行液-液萃取。液-液萃取的原理:利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,离心萃取塔萃取量大,可以应用在大型企业的萃取工艺中,一般适用于通量在四万到六万范围内的萃取工艺。

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强。两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。液液转盘萃取塔上进什么塔下进什么?

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在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,它由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。广州大型萃取装置开发多少钱

离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。广州大型萃取装置开发多少钱

同等生产量的前提下,萃取剂用量减少、产品压槽量小;设备结构紧凑,占地面积小;萃取剂的水溶损失与常规比较,会明显减小;工艺平衡时间短(单级平衡约30秒),开停车对生产影响小;生产体系全封闭,无稀释剂挥发损失,极大地减少消耗,使生产环境大为改善;智能自动化萃取系统操作工序减少,极大地降低了运行成本;两相管路增设旁路,单机故障不影响全线正常运转;所用离心萃取塔不但能有效用于湿法冶金铜的分离,还适用于其他湿法冶金金属的分离与难以在重力场进行的萃取分离体系(如油水分离、废水处理等),对新萃取工艺的研究和开发具有独特的优势。广州大型萃取装置开发多少钱

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