如何萃取DMF溶剂中的产物？这得看你的产物是啥。不过DMF可以和大部分溶剂互溶，所以萃取比较难。不能和它溶的只有石油醚、己烷、环己烷、辛烷、环辛烷等极性很小的溶剂。如果你的产物极性很小自然可以，但是如果产物极性很小，在DMF中的溶解性就会很小，基本上都沉淀了。建议两种方法：一种加入沉淀剂，即你的产物的不好的溶剂，只要可以和DMF互溶就可以了，这比较好找，沉淀了以后再分离就简单多了。还有一种是减压蒸馏，将DMF或者另一种产物蒸馏出来就可以了，它的正常沸点也不过150多度，减压蒸馏很容易就出来了。萃取塔固定环的存在，在一定程度上控制了轴向混合，因此转盘萃取塔效率高。上海萃取塔参数
离心萃取塔的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取塔，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。上海萃取塔参数一种溶液由萃取塔的下部连续进入塔内，由于浮力的作用，向塔的上方流动，被转盘打碎并分散成液滴。
澄清区也有许多小室组成，用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用，同时又有分开的澄清区，这样可以反复进行凝聚再分散，以减少了轴向的混合，使得理论级数可达10级/米。萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。有一次和多次萃取，有间隙和连续萃取过程之分，连续多次萃取采用的是萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。
使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大，是传统萃取塔的1.5倍左右；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用；表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。萃取塔中使用的填料可以分为三类，一类是I型-光，用于聚结沉降段；另一类是Ⅱ型-圆孔或舌形孔，用于抽提传质段；还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料，用于支承再分布。填料萃取塔结构简单,操作方便，适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。
萃取塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。填料层操作时，在填料空地中及填料表面上所积存的液量称为持液量，其表明单位为（m3液体/m3塔容积）。持液量可分为两有些：在化学工业中，大都萃取塔都设有两个以上的进料板，调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。当进料组分中的轻要害组分比正常操作较低时，应将进料板的方位向下移，以添加萃取塔塔段的板数，然后进步塔段的别离才能。反之，进料板的方位向上移，则是为添加提馏段的板数，以进步提馏段的别离才能。振动筛板萃取塔电力拖动的计算模型。上海萃取塔参数
转盘式萃取塔实验装置的制作方法？上海萃取塔参数
转盘萃取塔实验装置，实验室萃取槽又称混合澄清槽，它是工业应用较早的萃取设备，是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器使两者实现混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出，完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。上海萃取塔参数
