点胶机的基本知识2点胶设备调试1、准备产品和夹具;2、确认产品是否变形,然后将产品放入夹具定位夹具;3、开始点胶程序的编程;4、在点胶过程中,编写的程序必须与胶水匹配好,这样才能使胶路完美,产品的粘合力达到要求。如何控制点胶机出胶?1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀,可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状;2、通过选择合适内径的点胶针(小内径为60um),精确控制气压和电磁阀的导通时间,使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状;3、气动点胶过程中,点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续,注射器内的胶水量逐渐减少,而气体量继续增加。在点胶时间和压力下,点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此,注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统,系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外,空气是可压缩的,因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。使用点胶机还可以提高我们的生产效率,是量产的好帮手,同时,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶。盐田区国内点胶机设备
机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm,其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承,在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。盐田区国内点胶机设备点胶机的基本知识——点胶机设备优势。
由于自动化技术的发展迅速,国内越来越多的点胶代工企业采用了全自动点胶机,走进了智能自动化领域。用智能来代替人工生产,不仅在产能上可以有效提高,同时也节省了很多人工成本,并且产品的品质也能够得到保证。近年来,消费类电子产品大部分都需要点胶,由于人工成本的不断提高,自动点胶机的发展成为了一种趋势,现已被普遍应用于多个行业及领域,如电子、LED、工艺品、移门、医疗、太阳能、汽车等等。深圳市和田古德自动化设备有限公司是一家专门研发生产全自动锡膏印刷机、检测设备AOI、SPI以及点胶机等自动化设备厂家。和田古德自主研发生产的点胶机应用在各行各业,应用领域普遍.
而对于双组份的点胶设备,这可是一个远未成熟的领域:国际上稍微可以一点的点胶机,动辄十几万几十万,让许多厂家望而止步。而国内的双液机技术还有很大差距,价格稍微低些,然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益普遍使用,灌胶等等工艺的要求也会更高,双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的共同努力。LED行业推动点胶机技术革新前段时间,点胶机市场需求减少、价格不断缩水,造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。“塞翁失马,焉知非福”,较为准确的市场定位将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!首先:LED行业的政策推动LED,市场上较为抢眼的一个话题,可以说,政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。可以说,政策推动带来LED产业链条的延长,早就LED点胶行业市场也逐步扩大。LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加,引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。
随着科技的不断发展,点胶机已经逐渐运用在各个领域,有效提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要留意设备有没有发出异常声响,如果有异响应当马上关闭机器,排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面由和田古德小编跟大家一起分享几点需要重点掌握的知识。一、点胶大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以有效保证有充足的胶水来粘结元件同时又能够避免过多胶水浸染焊盘。点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。盐田区国内点胶机设备
全自动点胶机使用时的要点!盐田区国内点胶机设备
二、点胶压力点胶机给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水的供应,因此压力大小决定供胶量和胶水流出的速度。压力太大容易造成胶水溢出导致胶量过多;压力太小则会出现点胶断续的现象以及漏点胶,从而导致产品缺陷。所以应根据胶水性质、工作环境温度来选择点胶压力。另外,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时候需要调低压力值,反之亦然。三、针头大小在实际工作中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,操作员应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差较大的焊盘就要选取不同的针头,这样既可以保证胶点质量,同时又可以提高生产效率。盐田区国内点胶机设备
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太...