（2）加聚反应发生在不饱和键上。（3）发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。（4）加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。缩聚反应是缩合聚合反应的简称，是指单体之间相互作用生成高分子，同时还生成小分子（如水、氨、卤化氢等）的聚合反应。例如合成酚醛树脂的反应就是缩聚反应。合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料，在催化剂作用下，经缩聚反应而得到。缩聚反应根据参加反应的单体种数又分为共缩聚和均缩聚，由不同种单体参加的缩聚反应称为共缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚，它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚，它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。奉贤区优势进口酚醛树脂量大从优
1872年德国化学家拜耳（A. Baeyer）首先发现酚和醛在酸的存在下可以缩合得到无定形棕红色的不可处理的树枝状产物，但未开展研究。1902年布卢默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化剂，得到了***个商业化酚醛树脂，命名为Laccain，但没有形成工业化规模。1905~1907年酚醛树脂创始人美国科学家巴克兰（Baekeland）对酚醛树脂进行了系统而***的研究，于1909年提出了关于酚醛树脂“加压、加热”固化的**，实现了酚醛树脂的实用化，有人提议将此年定为酚醛树脂元年（或合成高分子元年）上海品牌进口酚醛树脂生产厂家由上可见，加聚反应和缩聚反应的单体结构、反应机理、产物的化学组成都是截然不同的。
抗化学**联后的酚醛树脂可以**任何化学物质的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性，适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备（酚醛碳纤维）、电木茶盘茶具、并***用于罐头及易拉罐（国家标准GB 05009.069-2003）、液体容器等食品饮料包装材料中。热处理热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。酚醛树脂**初的玻璃化温度与在**初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时，树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂**初的固化条件和树脂系统。
1907年巴克兰申请了关于酚醛树脂“加压、加热”’固化的**。并于1910年10月10日成立Bakelite公司，分布在许多国家[1939年附属于联碳(UC)公司]，他们先后申请了400多个**，预见到除酚醛树脂作烧蚀材料以外的主要应用，解决了酚醛树脂应用的关键问题。巴克兰还成功地获得了施加高压使酚醛预聚物固化的技术，他明确指出，酚醛树脂是否具有热塑性取决于苯酚与甲醛的用量比和所用催化剂类型，在碱性催化剂存在下即使苯酚过量一些，生成物也是热固性树脂，受热后能够转变为不溶不熔树脂。发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。
酚醛泡沫因其导热系数低，保温性能好，被誉为保温***。酚醛泡沫不仅导热系数低、保温性能好，还具有难燃、热稳定性好、质轻、低烟、低毒、耐热、力学强度高、隔音、抗化学腐蚀能力强、耐侯型好等多项优点，酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途***。实例配方丁腈橡胶改性酚醛塑料PF模塑料用固体丁腈橡胶(NBA)改性，可提高冲击强度，其基本配方如下：PF树脂100NBR橡胶25硅酸盐填料120润滑剂3.8改性后的PF比为未改性的PF其冲击强度提高50%。.也有用液体丁腈橡胶的，可提高PF的热稳定性及韧性，并能用于制造摩阻材料。也有用羧基丁腈橡胶改性的同时加入纤维的。首先是让丁腈橡胶接枝上双酚A型环氧树脂，取30份，另再加进100份线型PF，制得改性PF，此时配方为：上述改性PF 100六次甲基四胺12木粉70聚乙烯醇纤维 15(其中粗度6絮，长度1毫米)。硬脂酸锌3以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。浦东新区本地进口酚醛树脂厂家电话
为提高纤维强度和模量，可与 5%～10%聚酰胺熔混后纺丝。奉贤区优势进口酚醛树脂量大从优
粉煤灰并用炭黑填充酚醛工艺路线为：配料→高速捏合→塑炼成片→模压→制品基本配方：PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4乌洛托品13硬脂酸锌2氧化镁1粉煤灰与碳黑并用效果较好，能改善PF的热稳定性能，但降低了电性能，只能作为日用PF制品，不适合作电气PF制品。其中粉煤灰应选用高硅铝比较好，尽量能大于1.5。 [4]储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过37℃。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。奉贤区优势进口酚醛树脂量大从优
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