涂液在挤压嘴的唇边处与保持一定间距的被涂支持体相接触，并形成一特定的液桥。通过液桥的作用，运行中的支持体被均匀涂上所需的涂层。只要叠合的各涂液层能保持层流状态，并采取措施使液桥稳定，就可以保证一次多层高速涂布的顺利进行；在总涂布量保持一定的情况下,由于实现了多层涂布,每层的涂布量即涂布厚度可大为减薄。因此，坡流挤压涂布与传统的沉浸涂布相比较，具有多层、薄层、高速的***特点。先进的坡流挤压一次可同时涂布6层以上，涂布速度可达100m/min以上。 彩色胶卷的实际涂层结构见图35-28。黄浦区品牌感光染料量大从优
（三）纸基：纸基是相纸的支持体，其作用与片基柑同。因照片是利用反射光观察，所以相纸的乳剂层涂在纸基上。常用感光纸纸基的原料是亚麻或棉类纤维，对纸基的要求比较高，它要求抗水性好，湿强度高，在冲洗加工中耐酸耐碱，不松散，不起毛起泡，伸缩性小，晾干后不易变形。纸基颜色洁白，尘埃点和金属点要少，否则相纸上产生黑白斑点，影响使用。（四）钡底层：感光纸的纸基和乳剂层之间，涂有一层硫酸钡，这就是钡底层。它的作用，一是填补纸基上的孔隙，遮盖纸面的一些缺点，二是隔离纸基中的杂质，—使之不与乳剂发生化学反应，三是增加乳剂与纸基的粘附力，不使脱层分离i四是改变纸面花纹，增加照相感光纸品种。 [3]松江区如何感光染料现货在感光材料生产中用作感光乳剂添加剂。通常，感光乳剂能感受蓝紫光。
（二）乳剂层：乳剂层也叫感光层，俗称药暎。它是感光材料的主要组成部分，是由银盐和明胶混合成熟后均匀地涂布在片基上的。乳剂层分上乳剂层和下乳剂层。它们的区别在于；上乳剂层感光度高，反差系数低，下乳剂层则相反，感光度低，反差系数高。这样可以相对提高胶片的感光度，缩小银盐颗粒度，提高曝光宽容度。（三）底层，底层是乳剂层与片基的结合膜，在乳剂层和片基之间涂一层明胶，使乳剂层牢固地粘合在片基上。（四）片基：片基是胶片的支持体。乳剂虽然是形成影像的主要材料，在胶片中占主要地位，但它因缺乏足够的机械强度而无法使用，只有粘附在片基上，才有使用价值。
光谱增感染料（spectral sensitizing dye），使感光乳剂的感色范围得以扩展的有机染料。在感光材料生产中用作感光乳剂添加剂。通常，感光乳剂*能感受蓝紫光。光谱增感染料（spectral sensitizing dye）使感光乳剂的感色范围得以扩展的有机染料。在感光材料生产中用作感光乳剂添加剂。通常，感光乳剂*能感受蓝紫光。1873年H.W.福格尔发现：当感光乳剂中加入某种染料后，可将其感色范围从蓝光区扩展至可见光的整个区域(400～700nm)和近红外区域 (700～1300nm)。凡增感到绿光区的称为正色性；而增感到绿光区和红光区的称为全色性。加入增感染料扩展乳剂感色范围的作用称为光谱增感作用。各种增感染料随着结构的不同，有不同的光谱增感范围。对于任何给定的颜色都可用这三刺激量的大小与比例的综合效果来定义。
由卤化银的微晶和明胶以及其他化合物组成的感光乳剂，是卤化银感光材料的基本感光物质。将感光乳剂均匀涂布在支持体上，同时在感光乳剂层上涂以保护膜，即为卤化银感光材料（见图）。彩色感光材料往往具有比黑白感光材料更为复杂的结构，即需有几种性能不同的感光乳剂层和间隔层叠加而构成。现代的彩色感光材料甚至有十多层的结构，但这些材料乳剂层的总厚度一般都不超过30μm。卤化银感光材料可按不同的方法分类。按成像的色调分类分为黑白感光材料和彩色感光材料。按所用的支持体分类其可分为彩色负片，彩色反转片，彩色红外片等几种。崇明区如何感光染料图片
凡增感到绿光区的称为正色性；黄浦区品牌感光染料量大从优
② 乳化和物理成熟 先往乳化反应釜中加入明胶溶液，然后按规定的速度加入硝酸银溶液和卤化碱金属溶液，以溴化银乳剂为例，即发生如下反应：感光乳剂AgNO3+KBr─→AgBr+KNO3反应生成的溴化银以微小的晶体均匀分散在明胶溶液中，这一过程即称为乳化过程。先将溴化钾溶液加入釜内，再将硝酸银溶液注入，称为单注法乳化过程；将硝酸银溶液和溴化钾溶液同时注入反应釜的过程，则称为双注法乳化过程。 在乳化过程中生成的卤化银微晶过于细小，还要在一定温度下继续搅拌，使部分微晶溶解，利用介质中卤化银的过饱和状态，使微晶继续生长，并达到一定的尺寸。这一过程即为物理成熟过程。黄浦区品牌感光染料量大从优
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