钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的无溶剂耐潮湿涂料防腐的良好效果就是我们的追求.湖南耐海水油漆
须强调的是使用无溶剂环氧涂料突出的优点，能够减少有*机溶剂挥发对空气的污染。对涂料中的挥发性有*机化合物的含量均给予了限*制，对挥发性有*机化合物的排放也给予了限*制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限*制涂料中的VOC，以至很大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。
1\优异的物理机械性能由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等*性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成*为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有非常好的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。
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涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
氟碳漆该搭配什么底漆,关键看它该配什么底漆呢？关键得看它！氟碳涂料在建筑、化工、电器、机械、航天、家庭用品等各领域得到了较广的应用，并成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料后，综合性能较强的涂料品牌。含氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物的涂料。又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂漆等。各类涂料中，氟树脂涂料因其电负性较大，因此碳氟键能强，各性能尤佳。耐候性、耐热性、耐冷性、耐化学腐蚀性、不粘性、低摩擦性等特性。氟树脂涂层主要有PTFE、PVDF、FEVE等三种类型。无论涂哪种面漆，涂底漆都是基本操作，但根据涂层的不同，所用的底漆也不一样，氟碳漆该配哪种底漆？①当氟碳涂料涂布在混凝土基础上，例如建筑物外墙、混凝土桥梁防护面层时，建议选用与封闭底漆相配合的涂膜方案。②钢制设备表面氟碳涂料时，推荐选用环氧富锌底漆与环氧云铁中间漆、无机富锌底漆配合。③如铝合金及不锈钢表面涂有氟碳涂料，则推荐选用15um的磷化底漆，配合铝合金及不锈面漆，共同使用。也可选用环氧锌黄底漆与氟碳面漆搭配。唯有对漆层进行合理的搭配，才能呈现出更完美的效果，而这种搭配方法，既可依据底材材料的材料，也可由其表面处理程度来确定。南通欧尼特的优良高边棱保持率防腐涂料让你不再担心边边角角会先腐蚀。。
水性涂料的市场发展水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料减除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料只采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件.一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果明显.特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强.特点三:水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗.特点四:水性涂料电泳涂膜均匀,平整.展平性好;内腔,焊缝,棱角,棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有很好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h.-南通欧尼特新材料科技有限公司。赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的环氧富锌底漆涂料防腐的良好效果就是我们的追求.湖南耐海水油漆
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看这里，无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道！随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。给大家普及一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：环氧富锌底漆比较常用。。湖南耐海水油漆
