油漆涂料的常见问题介绍1将泡刺破,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡.应选用热风喷枪除去起泡的油漆,2出现油漆流淌原因,油漆一次刷得太厚,即会造成流淌,可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开,若漆已开始变干,则要待其干透,用细砂纸把漆面打磨平整,将表面擦干净,再重新上面漆.此外,漆料粘度低,或漆料兑稀过量,漆料慢干都会产生流挂现象.3漆膜出现小孔原因1）打磨不好;2）下涂层干燥不完全,上涂层急速干燥;3）被涂面有灰尘,水分,压缩空气有水,油污;4）油漆配好搅拌后静置时间不够;5）一次性厚涂,表干而底层未干,底层溶剂继续蒸发而凸起;6）使用不良的稀释剂或错用稀释剂;7）固化剂加入太多或错用固化剂；8）稀释剂用量太少,油漆粘度过高；9）施工环境温度过高,湿度太大;10）喷涂压力过大或距离太远.对策A打磨达到要求；B多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥;C处理好被涂面灰尘和水,并充分晾干,净化压缩空气;D增加稀释剂用量,达到施工更佳粘度,E夏天温度过高,要相应减少固化剂用量,适当选用慢干溶剂.4油漆的剥落原因1)底材过于光滑；2)金属有锈斑3)油漆质量原因引起剥落等.对策可选用细号砂纸打磨,然后刷上底漆,再重新上漆,大面积的剥落必须把漆全部刮去,重新刷涂.需要安全环保的.有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的脂肪族聚氨酯涂料让您从此爱上品质生活!油漆施工
环氧富锌底漆的防腐原理1锌粉的保护作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间\锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳*,铁则为阴*.在阳*区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴*区钢铁表面不断获得电子,从而获得保护.欲使涂膜导电发挥阴极*的作用,要求整个涂层须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用.2屏蔽作用富锌底漆的屏*蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成.传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触.由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构.现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏*蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗*透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率\涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂\脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗*透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能.无溶剂重防腐涂料,名称为油漆\环氧重防腐涂料.油漆施工品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特导静电涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。
涂料防腐的五类腐蚀环境,大气腐蚀大气腐蚀是在钢结构表面上一层湿膜内部发生的过程.湿膜层可能太薄以至于肉眼看不到.下列因素会导致腐蚀速率的上升:相对湿度的上升;冷凝出现（当表面温度处于或低于湿度时);大气污染物总量上升（腐蚀性污染物能和钢材反应并在表面可能形成沉积物）.经验表明,严重腐蚀多发生在相对湿度大于80%且温度高于0℃时.但是,如果污染物质和吸湿盐份存在,在更低的湿度下腐蚀也会发生.地球上某个特定区域的大气湿度和空气温度取决于当地的气候条件.钢结构各组成部分的位置也会影响腐蚀,因此暴露在露天的钢结构,在气候参数例如雨水\阳光\气体或悬浮形式的污染物质的影响下都会发生腐蚀.在室内大气污染物质的影响减少,也有可能有由于通风不足\高湿度或冷凝引起的局部的高腐蚀.对于腐蚀应力的判断和评估,局部环境和微型环境的正确鉴别是很重要的.一些决定性的微型环境如桥的下面（尤其是水上）\室内游泳池的屋顶\建筑物的阳光面和荫凉面.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.
防腐涂料的环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料,以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆.其中,锌粉在涂层中的含量应超过85%,由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位,漆膜中的锌为阳极,先腐蚀,基钢为阴极,受保护.锌作为形成的氧化产物,对漆膜起着封闭的作用,加强了漆膜对基体的保护.环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一.在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或划伤,也会自行修复,以锌粉来保护钢铁.因此,为了使漆膜导电发挥阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,它们相互接触,并与基材保持电接触.理论上,环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似.美国SSPC油漆规定,环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%,而德国要求至少占总固体分的85.4%.但是,如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易出现多孔,造成横向共聚破坏.如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆,则会增加面漆产生气泡的倾向.配套环氧富锌底漆.锌是一种重金属.在生产和制备涂料时,很难分散.在储存过程中容易沉淀和结蛋糕.虽然锌粉可以通过分包装来解决,但在应用过程中仍然容易沉淀,需要不断搅拌,以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同.环氧防腐:涂料一般由四种基本成分:成膜物质（树脂\乳液）\颜料（包括体质颜料）溶剂和添加剂（助剂）.
重防腐涂料配方和重防腐涂料的作用,长期以来,防腐涂料作为简单\经济\有效的防腐手段,广泛应用于国民经济各个领域.而使用更为简单\更为经济的重防腐涂料,近几年在中外许多领域得到广泛应用与迅速发展.重防腐涂料配方环氧类30%,聚氨酯类20%,富锌底漆16%,醇酸14%,丙烯酸氯化橡胶13%,氟碳4%,聚硅氧烷1%,其它%.重防腐涂料的作用;一保护作用金属\木材等材料经常暴露在大气中,由于受到大气中水分\盐雾\气体\微生物等的侵蚀而逐渐毁坏.在物件表面涂上涂料,就能隔绝外界的腐蚀介质,防止腐蚀,延长使用寿命.二装饰作用涂料具有光亮\美观\鲜明艳丽\色泽悦目等特点,它可以改变物体原来的颜色,调和色彩,改善环境,美化生活.在特殊领域上还利用涂料的保护色起到伪装隐蔽的作用.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 无溶剂耐潮湿环氧涂料有优异的耐寒性重防腐涂料.油漆施工
品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特环氧沥青漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。油漆施工
防腐喷砂施工,喷砂前,须对钢箱梁箱内表面打磨处理,如将钢材表面的锐角边,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圆弧,并去除钢材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通风,除湿及除尘等措施,然后用气动角磨机进行打磨.喷砂施工时,由于喷砂机所独特的特点和钢材防腐要求等,所用磨料应采用棱角钢砂,且钢砂粒度应为G14～G18,颗粒直径宜为1.0mm～1.7mm,硬度为HRC40～HRC50,且须无油,无尘和无返潮结块,无可溶性盐类等.喷砂施工时的工艺参数,喷砂工具喷嘴处压缩空气压力≥0.7MPa,喷砂距离100mm～300mm,喷砂角度60o～70o,喷砂嘴孔径8mm～10mm.磨料钢玉砂或石英砂的粒度应全部通过7#筛,不能通过45#筛,30#余量不得小于40%,尽量用粗砂以减少扬尘.喷砂作业时,喷射面应均匀,喷砂后的表面应无油,无锈斑,无腐蚀物,无氧化物,无油漆等,喷砂后的钢材基面应是纯色,粗糙度应达到Rz40μm～Rz80μm.喷射完毕,应用吹风机吹净表面的灰尘.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 油漆施工
