转轮孔隙结构:转轮上的孔隙结构是实现分离和浓缩的关键。孔隙的大小和分布对分离效果有重要影响,通常需要根据混合物的性质和要求进行优化设计。转轮转速:转轮的转速决定了分离效果和浓缩速度。转速过高会导致溶剂通过孔隙的速度过快,影响分离效果;转速过低则会降低浓缩速度。转速的选择需要根据具体的混合物和工艺要求...
真空浓缩:在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下,被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。1、除去食品中的大量水分,减轻了重量,减小了体积,节省了包装、贮存和运输费用。2、通过了提高食品的浓度,达到贮藏食品的目的。3、满足后续加工工艺过程的要求。 [1]真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点*为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。 [1]它在许多领域中发挥着重要作用,为各种混合物的分离和浓缩提供了一种有效的解决方案。浙江质量转轮浓缩厂家电话
真空浓缩设备主要有以下几种:(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间*2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。宁波品牌转轮浓缩管理在过去的几十年里,随着科学技术的不断发展,转轮浓缩技术也得到了极大的改进和完善。
常用浓缩法一、沉淀法在抽提液中加入适量的中性盐或有机溶剂,使有效成分变为沉淀。经离心除去不溶物,获得的上清液通过透析或凝胶过滤脱盐,即可供纯化使用。二、吸附法将干葡聚糖凝胶G25(或吸水棒)加入抽提液中,两者比例为1:5。由于凝胶吸水之故,抽提液的体积可缩小三倍左右,回收蛋白质量约80%.若凝胶(或吸水棒)对有效成分吸附力强或吸水后有效成分的性质有影响时,此法不宜采用。三、超过滤法把抽提液装入超过滤装置,在空气或氮气(5.05×105Pa)压力下,使小分子物质(包括水分)通过半透膜(如硝酸纤维素膜),大分子物质留在膜内。
浓缩,指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度,泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。主要用于化工业用语。1. 脱水作业之一。用加热等方法使溶液中的溶剂蒸发而增加溶液的浓度。2. 泛指减少事物的不需要的部分,使需要部分的含量相对增加。如:浓缩铀。秦牧《散文创作谈》:“文学要求浓缩,集中,概括,凝炼。” 马识途 《学习会纪实》:“我用笔加以清洗、过滤、浓缩之后,剩下来的也实在不过三、五句。” [1]①使溶液中溶剂蒸发溶液浓度增大的过程。广泛应用于化学、食品、生物制药等工业中。它可以用于分离和浓缩各种溶质和溶剂,从而实现产品的纯化和提纯。
在分离器离心力作用下,物料沿其周壁高速旋转,并均匀分布于周壁及锥底上,物料液表面积增大,加速了水分的进一步汽化。二次蒸汽及其夹带的物料液滴、经雾沫分离器进一步分离后,二次蒸汽导入水力喷射泵冷凝,分离得到的浓缩液沿循环管下降,回到加热器底部,与新加入的料液自行混合,再进入加热管浓缩。几分钟后,料液浓度即可达到要求。其中一部分浓缩液可在循环管底部连续抽出,一部分回到加热器。单效升膜式浓缩设备结构简单,制造方便,占地面积小,投资省,经济实用。生产能力大,传热系数高,蒸汽消耗较低.可连续出料,有利于提高产品质量,特别适用于牛奶等易起泡沫的物料。但由于管子较长,清洗不太方便,且不大适用于粘度较大或高浓度物料。溶质会在转轮上沉积,形成一个浓缩层,而溶剂则会被抛离到转轮外侧。平湖绿化转轮浓缩服务热线
在食品领域,转轮浓缩可用于果汁、浓缩酱等的生产。浙江质量转轮浓缩厂家电话
在冻干小体积样品时,可以将其置玻璃真空干燥器中进行。具体作法是,把分装至小瓶中的样品冰冻后放入装有五氧化二磷或硅胶吸水剂的真空干燥器中,连续抽真空使其达到浓缩、干燥状态。上述的浓缩方法(除第五种外),一般都在低温进行。这些方法不仅适用于抽提液的浓缩处理,而且也适用于纯品溶液缩小体积。食品品质影响食品在浓缩过程中发生的变化对食品品质有较大的影响,因此,在选择浓缩方法时应该充分考虑食品品质的稳定性。浓缩对食品品质的影响主要表现在四个方面:食品成分的变化、黏稠性的增加、容易出现结晶、风味的形成与挥发。浙江质量转轮浓缩厂家电话
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