转轮浓缩在许多领域中得到了广泛应用,包括化工、制药、食品、环保等。它可以用于分离和浓缩各种溶质和溶剂,从而实现产品的纯化和提纯。同时,转轮浓缩还可以用于废水处理和废物处理,实现资源的回收和再利用。转轮浓缩是一种高效、可控、适用***的物质分离和浓缩技术。它在许多领域中发挥着重要作用,为各种混合物的分...
需要注意的是,转轮浓缩只适用于液体混合物的分离,对于固体混合物或气体混合物的分离不适用。此外,在进行转轮浓缩时,需要根据混合物的性质和要求选择合适的转轮和操作条件,以确保分离效果和操作安全。转轮浓缩是一种常用的分离和浓缩技术,其原理是利用转轮上的孔隙结构和旋转运动,将混合物中的溶剂分离出来,从而实现浓缩的目的。转轮浓缩的工艺参数包括以下几个方面:转轮材料:转轮通常采用多孔性材料,如陶瓷、金属或聚合物等。材料的选择要考虑其耐腐蚀性、耐磨性和透气性等因素。通过控制离心力的大小和转轮的速度,可以实现对混合物的浓缩。秀洲区低碳转轮浓缩要求
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。该设备工作时,液料自加热器底部进入加热管,液位约占管长的1/5~1/4,蒸汽在管外加热,使料液沸腾,迅速汽化,蒸汽高速在管内上升,将物料挤向管壁,二次蒸汽在管内由下而上逐渐增多,使物料不断形成薄膜,在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下,被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。嘉善质量转轮浓缩服务热线它在化工、制药、食品、环保等领域有着广泛的应用,并具有操作简单、能耗低、浓缩效果好等优点。
真空浓缩设备主要有以下几种:(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间*2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
在分离器离心力作用下,物料沿其周壁高速旋转,并均匀分布于周壁及锥底上,物料液表面积增大,加速了水分的进一步汽化。二次蒸汽及其夹带的物料液滴、经雾沫分离器进一步分离后,二次蒸汽导入水力喷射泵冷凝,分离得到的浓缩液沿循环管下降,回到加热器底部,与新加入的料液自行混合,再进入加热管浓缩。几分钟后,料液浓度即可达到要求。其中一部分浓缩液可在循环管底部连续抽出,一部分回到加热器。单效升膜式浓缩设备结构简单,制造方便,占地面积小,投资省,经济实用。生产能力大,传热系数高,蒸汽消耗较低.可连续出料,有利于提高产品质量,特别适用于牛奶等易起泡沫的物料。但由于管子较长,清洗不太方便,且不大适用于粘度较大或高浓度物料。2.对溶液的粘度和浓度有一定要求;3.对溶质的挥发性有一定限制。
四、透析法把装抽提液的透析袋埋在吸水力强的聚乙二醇(polyetheylene glycol PEG 分子质量大于20kDa)或甘油中,10ml抽提液可在1h内浓缩到几乎无水的程度。五、减压蒸馏法将抽提液装入减压蒸馏器的圆底烧瓶中,在减压真空状态下进行蒸馏。当真空度较高时溶液的沸点可控制在30℃以下。这种方法一般适用于常温下稳定性好的物质。六、冰冻干燥法冰冻的抽提液在真空状态下,可以由固体直接变为气体。用此原理进行浓缩,有效成分几乎不会破坏。冻干机主要由低温干燥箱、真空泵和冷冻机构成。适用性广:转轮浓缩可以应用于各种不同的混合物,包括溶液、悬浮液和乳液等。平湖如何转轮浓缩客服电话
转轮浓缩的原理是利用离心力将混合物分离成不同组分。秀洲区低碳转轮浓缩要求
真空浓缩:在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下,被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。1、除去食品中的大量水分,减轻了重量,减小了体积,节省了包装、贮存和运输费用。2、通过了提高食品的浓度,达到贮藏食品的目的。3、满足后续加工工艺过程的要求。 [1]真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点*为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。 [1]秀洲区低碳转轮浓缩要求
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