苏州负压称量室验证

称量罩购买时有哪些需要注意的呢？称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。称量罩内部气流形式为上送下回的循环模式。苏州负压称量室验证

苏州凯尔森提供的负压称量罩，是一款高效、准确的称量设备。其平均风速在0.36m/s至0.54m/s之间，确保了称量过程的稳定性和准确性。箱体采用SUS304不锈钢材质，可选镜面或防指纹表面处理，既美观又耐用。顶部出风板采用高分子匀流膜，保证了空气流动的均匀性。 该设备电源可选AC380V或AC220V，洁净等级达到ISOClass5（100级），确保称量环境的高洁净度。配备西门子触摸屏和PLC控制系统，操作简便，性能稳定。此外，还设有Φ8mm的测试口和DWYER数显/指针式压差表，方便用户进行各项测试。 物理隔断采用10”PC聚碳酸酯手套（选配），确保操作安全。可选配袋进袋出（选配）功能，实现安全更换。风速传感器范围可达0~2m/s，照明灯亮度≥400Lux，确保操作环境明亮。 需要注意的是，选购前要咨询苏州凯尔森销售，明确您的具体需求，以便为您提供适合的产品配置。苏州负压称量室验证称量罩的尺寸可定制，根据现场安装空间大小设计合理的尺寸。

    负压称量罩与单向洁净层流罩同为洁净室内的关键净化设备，它们存在诸多相似之处。两者均配备风机，作为送风净化系统，能够营造局部高洁净环境，保护人员与产品免受污染。它们不仅用于洁净室内，还各自创造了单独操作空间，均配备发尘口、测试口及压差表，用于验证过滤器完整性和指示更换时间。两者都能产生垂直单向气流，达到百级洁净标准，结构上也相似，包括风机、过滤器、匀流膜等组件。材质上，它们通常采用不锈钢，且多为顶部送风设计。然而，称量罩与层流罩在功能上有所区别。称量罩主要用于产品的称量、取样等操作，提供稳定的负压环境，防止交叉污染和粉末外泄。而层流罩则主要提供正压环境，保护内部产品免受外界污染，起到隔离防护作用。此外，称量罩结构固定，净化范围较小，通常单独使用；而层流罩更为灵活，可多个单元组合使用，实现大面积隔离净化及群控操作。

凯尔森称量罩的优势智能化信息处理，自动化操作，自动称量、标签打印、存储数据，且存储后不可修改，减少人为操作误差，确保数据准确性。更符合FDA/CGMP/GMP法规要求。精确的温度控制，温升＜0.2℃。采用双极负压密封，确保高效过滤器边框零泄漏。提供多种控制方式。触摸屏实时监控气流风速，可手动调节风速，也可通过风速仪数据回馈PLC自动调节风机转速，以维持优运行状态。可集成MES、WMS、DCS等接口。模块化设计，运输方便，在客户现场完成安装。可提供防爆防腐机型，应对多种复杂工况。可提供5D空间操作面板，以满足OEB3防护等级。负压称量罩配置有风速传感器，可以随时监测工作区域的风速情况，如有风速过高或过低情况将会启动风速报警。

称量罩与层流罩，虽然同为空气净化设备，但它们的用途却大相径庭。 称量罩，常见于制药、微生物研究及实验室等场所，它独特的垂直单向流设计使工作区域形成负压，有效防止交叉污染，确保高洁净环境。在称量罩内，我们可以安全地进行试剂的称量和分装，它严格控制粉尘和试剂的外溢，不仅防止了人体吸入可能带来的危害，还避免了不同试剂间的交叉污染，为操作人员和环境提供了双重保护。 而层流罩的主要作用则在于将操作人员与产品隔离，防止产品受到污染。层流罩工作时，从顶部风管或侧面回风板吸入空气，经过高效过滤器的严格过滤后，送入工作区域。同时，它使层流罩下方的空气保持正压，有效阻止尘埃粒子进入工作区域，从而确保产品的纯净度。 简而言之，称量罩注重操作过程的洁净与安全，而层流罩则侧重于保护产品的纯净度。两者各有侧重，但都为实验和生产的顺利进行提供了有力保障。防爆称量罩的箱体材质以及配件选择要求比较高。洁净称量罩压差

负压称量罩自带风机，可以实现内部气流自循环。苏州负压称量室验证

    称量罩安装完成后，一系列性能测试和运行调试不可或缺，这是确保设备合格并顺利投入使用的关键步骤。这一过程被称为安装确认测试，即3Q中的IQ阶段。在这一阶段，我们需出具详细的确认报告，涵盖现场测试项目、测试数据及分析结果，确保称量罩的安装完整性和性能达标。现场测试内容包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试以及照度测试等。每项测试都旨在验证称量罩的各项性能参数是否满足设计要求。特别是风速测试，我们建议在匀流膜下方维持，以确保称量罩内的气流稳定平衡。测试时，我们使用经校准的风速仪，在称量罩匀流膜正下方100-150mm处进行，每片过滤器至少取5个点进行测试，确保数据***准确。若现场测试中发现不合格项，我们将立即进行针对性的整改，并在整改完成后再次进行测试。只有当所有测试项目均通过时，方可视为验收成功。这一系列严格的测试和调试流程，旨在确保称量罩内的洁净度达到标准，同时保证气流稳定平衡，为后续的药品称量、分装等操作提供安全、可靠的环境。 苏州负压称量室验证