案例分析,例如,某有名汽车制造企业在其涂装车间应用了如下废气处理系统:首先,通过高效漆雾过滤器初步捕集涂装废气中的漆雾颗粒。然后,废气进入活性炭吸附床,利用活性炭对VOCs的强大吸附能力进行净化。较后,吸附饱和后的活性炭通过脱附再生程序,释放出的高浓度VOCs进入RTO设备,在800-900℃的高温环境下,VOCs被氧化分解为无害的CO2和H2O,而RTO内部的陶瓷蓄热体则利用余热进行能量回收,提高热效率,降低运行成本。整个废气处理流程实现了对汽车涂装废气的有效治理,同时也充分考虑了经济效益和节能减排,达到了良好的环境和社会效益。VOCs废气处理有助于改善室内和室外空气质量。湖北冷凝回收VOCs
膜分离工艺:(1)膜分离工艺简介,在石油开采和储运过程中,部分油品挥发到大气中形成的油气中,除空气外,主要C4-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不只造成严重的资源浪费,而且对空气质量有很大影响,进而影响人类的健康,目前,有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。(2)膜分离工艺的影响因素,支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响,对于同一种材质的支撑层,渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大,但当孔径减到某一临界值时,随孔径的继续减小,渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。湖北冷凝回收VOCsVOCs废气处理可以通过培训和教育来提高员工的技能和意识。
蓄热式焚烧技术。蓄热式焚烧炉(简称RTO)是目前较成熟、较稳定、较有效的有机废气处理设备,可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。特点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低;系统自适应强,操作稳定、安全性高;设备在厂内组装,系统安装时间短;可处理多种组分,几乎所有有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气;适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶剂的过程。
利用不同单元治理技术的优势,采用组合治理工艺,既可以满足排放要求,又可以降低设备的运行费用。较先被用于处理VOCs的技术是吸附法,其中较为常用且较为典型的是活性炭吸附,活性炭吸附法用于吸附处理卤代煙和苯系物等的技术在工业上已很常见。吸附法的主要原理是利用比表面积比较大的多孔材料作为吸附剂,当VOCs气体流经吸附剂时,由于吸附剂大的比表面积, VOCs分子被吸附剂截留于微孔内表面上,从而达到将气体净化的效果。沸石转轮+催化燃烧技术作为一种新型组合的、高效的VOCs吸附处理技术,在国外已得到普遍应用。VOCs废气处理是一种用于降低挥发性有机化合物(VOCs)排放的技术。
VOCs污染防治包括VOCs监测和VOCs治理,企业实行VOCs在线监测,主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。VOCs在线监控系统建设主要为了按环保部现行标准规定,接收、解析各固定污染源挥发性有机物(VOCs)排放数据,建立VOCs监测网络;计算VOCs排放,利用GIS信息强化VOCs排放的监察时效性,提高重点区域大气环境中特征污染物监控的准确性;采用多线程异步通信技术与各监测点通信,实现排放数据上传到环保部门。利用实时监控、报警管理等对现场固定污染源VOCs进行有效监管。旋转式沸石吸附装置可实现连续吸附和脱附,提高VOCs处理效率。水洗VOCs工程
生物过滤技术是处理VOCs的一种经济高效方法,利用微生物将VOCs转化为无害物质。湖北冷凝回收VOCs
一般情况下,一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,较终转化为对环境没有损害的化合物质。VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术,变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。湖北冷凝回收VOCs