RTO(蓄热式热力焚烧技术)浓缩及废热回收系统,可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气,然后高温燃烧,并将储热体的热量重新回收,利用在废气预热和热转换设备上。回收式热力焚烧系统,回收式热力焚烧系统(简称TNV)是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气,在高温作用下,有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水,产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水,充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能,降低整个系统的能耗。因此,TNV系统是生产过程需要大量热量时,处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式,对于新建涂装生产线,一般采用TNV回收式热力焚烧系统。激光雷达技术可实现对VOCs排放源的远程监测,提高监管效率。RTO蝶阀VOCs装置安装
根据“一企一策”的原则,根据客户的不同情况,为企业量身定制VOCs废气治理系统解决方案,方案经过专业人士组论证和工程部评估,节能高效、可实施。VOCs废气(挥发性有机化合物废气)的来源普遍,包括工业生产过程中的排放、溶剂使用、交通运输等。这些废气对环境和人类健康构成威胁,因此需要有效的处理和治理技术。VOCs废气的主要特点包括:1. 挥发性:在常温下很容易挥发形成气体,造成大气污染。2. 多样性:成分复杂,含有多种有机化合物。3. 环境影响:破坏臭氧层,危害人类健康和生态环境。印刷VOCs服务微生物降解技术具有条件温和、环境友好等优点,适用于多种VOCs的处理。
许多工厂和企业通过安装这种设备,成功地将废气排放量降到了国家标准以下,甚至达到了更低的排放标准。这不只为企业赢得了良好的环保声誉,也为其可持续发展奠定了坚实的基础。此外,VOC废气治理设备的使用还带来了经济效益。通过减少废气排放,企业可以节省大量的排污费用,同时避免因环保问题而引发的罚款和诉讼。此外,随着环保意识的普及和环保政策的加强,使用VOC废气治理设备的企业还将在市场竞争中获得更多的优势。我们也要看到,VOC废气治理设备的研发和应用还面临着一些挑战。比如,如何进一步提高治理效率、降低能耗、减少运行成本等问题,都需要我们不断地进行技术创新和研发。同时,我们还需要加强环保意识教育,让更多的人认识到VOC废气治理的重要性,并积极参与到环保行动中来。
VOCs对环境和人体有非常大的危害,那么我们该如何正确处理它呢?小编为大家总结了以下几种常用的方法:1、活性吸附法,在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用较多。通过吸附系统 , 不只可以使 VOCs 浓度较大程度上降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。2、引风高空排放法,这是一般企业在装漆、砂磨等岗位使用较多、较简便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明显。但高空排放只是污染的转移 , 并没有真正解决污染问题 , 而引风机功力大小和风口安装高度又直接影响引风效果。VOCs废气处理可以提高企业形象和可持续发展的声誉。
废气处理的几种方法:废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法,冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。纳米光催化技术通过纳米催化剂,提高光催化效率,降低能耗。RTO蝶阀VOCs装置安装
后处理阶段用于处理处理后的废气,以确保排放符合环境法规。RTO蝶阀VOCs装置安装
直接燃烧法,直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。热力燃烧法,热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。工艺流程图如下:优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。RTO蝶阀VOCs装置安装