我公司致力于创新研发，成功推出了自主研发的过氧化氢VHP灭菌发生器，带领了当前灭菌技术的新潮流。如今，我们已将这款先进的VHP灭菌发生器成套安装在公司的无菌传递窗和无菌隔离器设备上，确保生产环境的洁净与安全。随着我国新版GMP对无菌药品生产要求的明显提升，灭菌环节在药品制造过程中的重要性愈发凸显。为了提升药品质量，选择高效且适合的灭菌方法显得尤为关键。多年来，液体过氧化氢的杀菌性能已经得到了认可。然而，液态过氧化氢通常需要高浓度和长时间的接触才能达到理想的杀孢子效果。随着研究的深入，我们发现气态过氧化氢在低浓度状态下展现出了比液态更高的杀孢子能力。其工作原理是通过生成游离的氢基，攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA，从而实现高效灭菌。基于这一发现，我公司精心设计出一种新型的低温汽化过氧化氢灭菌系统，专为医药产业和食品行业打造。这一系统不仅继承了气态过氧化氢的高效灭菌特性，还结合了现代科技，确保操作简便、安全可靠，为医药和食品行业的生产安全提供了有力保障。这款VHP发生器采用了节能环保设计，降低了能源消耗和排放。浙江新型VHP发生器批量定制
过氯化氢发生器是一种专门用于制造过氧化氢气体的设备，其工作原理主要基于过氧化氢在特定条件下的分解过程。过氧化氢，化学式为H2O2，是一种具有强大氧化性的化学物质，被广泛应用于医疗、卫生、食品加工以及环境保护等多个领域。过氧化氢发生器主要由反应室、加热系统、控制系统和排放系统等多个部分构成。首先，将适量的过氧化氢前体物质，如过硫酸钠或过硫酸等，放入反应室中。随后，通过加热系统为反应室提供必要的温度条件，以促使过氧化氢前体物质开始分解。在分解反应过程中，过氧化氢前体物质逐步转化为氧气和水，并同时释放出过氧化氢气体。这一反应不仅高效，而且能够确保产生的过氧化氢气体具有稳定的浓度和质量。，通过排放系统，将产生的过氧化氢气体收集起来，并安全地排放到外部环境中。这一步骤确保了过氧化氢发生器在运行过程中的安全性和稳定性，同时也避免了过氧化氢气体在设备内部积聚或浓度过高所带来的潜在风险。通过这一系列精心设计的步骤和组件，过氯化氢发生器能够高效地生产出高质量的过氧化氢气体，满足各个行业的需求。浙江新型VHP发生器批量定制汽化过氧化氢(VHP)灭菌干燥、作用快速、无毒无残留。
根据消毒技术规范的要求，灭菌的主要目标是确保生物指示剂（BIS）达到106的杀灭率。在实际操作中，我们常用的生物指示剂主要包括黑色枯草芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌，它们被用作衡量灭菌效果的关键指标。过氧化氢干雾（VHP）在完成消毒任务后，会被特定的催化剂分解为水蒸气和氧气，这是其环保特性的体现。同时，为了加快分解过程，我们可以选择使用QL通风装置或建筑空调通风系统，对于冻干机而言，其内置的抽真空系统也是一个高效去除残留过氧化氢干雾的好方法。过氧化氢干雾的灭菌效果飞跃，尤其擅长杀灭细菌芽孢。作为消毒灭菌的介质，浓度为35%的双氧水在过氧化氢干雾（VHP）发生器的作用下被汽化，进而对被灭菌物进行彻底消毒。这一过程不仅高效，而且安全可靠，充分满足了现代消毒灭菌技术的各项要求。
VHP发生器灭菌流程详解环境预处理在灭菌开始前，各空调机组协同工作，有效降低灭菌房间的相对湿度，确保达到VHP灭菌所需的比较好湿度水平。同时，系统维持灭菌区域负压状态，以保证灭菌效果。VHP生成与分布根据现场实际调试和测试结果，我们确定了比较好的灭菌程序。在此过程中，按照设定比例将VHP溶液进化处理。为确保灭菌效果，空调系统的排风系统和新风系统被暂时关闭，同时启动VHP发生器和空调系统的循环功能。液态过氧化氢通过加液装置持续供给给VHP发生装置，后者将其高效转换为气态过氧化氢。随后，这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元和送风管道的传输，均匀分布到各个房间内，实现对房间内部空间的灭菌。灭菌过程在灭菌阶段，我们保持房间内H2O2浓度在恒定水平，以确保其持续且有效的“灭菌”能力。通过精确控制VHP的浓度和分布，我们能够达到理想的灭菌效果。残余物处理灭菌结束后，为确保人员健康和环境安全，我们需要快速降低房间内H2O2的浓度。为此，我们开启空调系统的新风和排风风机，利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。这一步骤至关重要，因为它能有效避免过氧化氢气体在室内滞留过长时间，从而确保整个灭菌过程的安全性和有效性。经过VHP发生器处理的空间，细菌数量明显减少，环境更加洁净。
汽化双氧水作为一种消毒灭菌介质，具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明表示：汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室温即可。在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌。VHP发生器启动，车间内迅速弥漫起灭菌的雾气，确保生产环境无菌。浙江新型VHP发生器批量定制
浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。浙江新型VHP发生器批量定制
过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术的特点：消毒灭菌可以在室温条件下进行;消毒周期短，过氧化氢干雾的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期为8～10h，环氧乙烷气体消毒灭菌周期为12～18h;过氧化氢干雾消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其Z终残留物为水和氧气;蒸汽灭菌使腔室产生很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，会缩短设备的使用寿命，而采用过氧化氢干雾灭菌，因压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期得以延长;长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而过氧化氢干雾灭菌则很少损害腔体内表面的不锈钢钝化膜;采用移动式(带脚轮)的过氧化氢干雾(VHP)发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资费用;过氧化氢干雾菌的工艺重复性好，较易通过验证测试;对GX过滤器HEPA的穿透性好(玻璃纤维);对于其他物品无影响，如装置、电器、洁净室墙板等。浙江新型VHP发生器批量定制
