图中：安装螺栓1、金属网2、加热筒3、遮尘网31、固定框32、电热网层33、固定销34、连接螺栓35、耐热风扇36、缓冲箱37、导气管38、橡胶垫39、安装孔4、电热装置5、导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56、开孔57、连接旋钮6、导热柱7、隔温板8、支承架9、外壳10、保温网11、隔温垫板12。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒3和外壳10，加热筒3下方设置有安装孔4，加热筒3上方设置有隔温垫板12，隔温垫板12与加热筒3固定连接，隔温垫板12上方安装有外壳10，外壳10内部两侧安装有保温网11，保温网11通过安装螺栓1与外壳10固定连接，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2上方设置有支承架9，支承架9下方与外壳10固定连接，支承架9内侧中部安装有电热装置5。节能催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。宿迁品质催化燃烧系统
使得气体的催化燃烧更加的充分，操作人员在进行导气之前可以对导热柱7的高度进行调整，针对气体的情况对导热柱7进行调节或拆卸，固定框32上方中部安装有耐热风扇36，耐热风扇36能够使得气体定向流动，并且增加气体的流速，促进气体的催化燃烧，耐热风扇36上方安装有遮尘网31，遮尘网31能够阻隔气体中的灰尘，支承架9下方与外壳10固定连接，支承架9内侧中部安装有电热装置5，预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。宿迁品质催化燃烧系统特制催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
治理难度大，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOCs占80％以上。一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。VOCs危害VOCs由于成分复杂，在环境中会导致复合型污染，诱发雾霾，产生光化学烟雾；且刺激人体呼吸系统、皮肤和眼晴，从而导致血液、神经系统和肝肾脏的病变，具有致“三致”作用。VOCs来源VOCs来源，工业源主要污染物包括石化工业和煤炭加工与转化，多包含烷烃、烯烃、硫醇、硫醚、多环芳烃等；家具行业主要为乙酸丁酯、乙苯、间对二甲苯等；包装印刷工业中的苯系物、醇类、脂类和酮类；油类储运和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗等主流处理技术燃烧法燃烧法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。直接燃烧法是对高浓度有机废气，用燃油或燃气作为辅助燃料，在高温下直接分解为无害物质。多数情况下，有机物浓度较低，不足以在没有辅助燃料时燃烧。此方法投资小，操作方便，占地面积少。
使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。系统原理编辑然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率[3]。燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。催化燃烧系统国产催化燃烧装置的工作流程为:1、废气前处理设备2、气一气换热器3、预热室4、催化反应器5、气一气换热器6、净化气体排空电控制系统编辑组成及功能催化燃烧器电控制系统[4]由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。品质催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
固定框32下方通过固定销34与导气管38固定连接，导气管38上方连接处设置有橡胶垫39。进一步地，电热网层33由六组网状加热层均匀分布组成，电热网层33的比较高加热温度为300℃，电热网层33使得气体进行多层加热，增强气体的加热效果，同时能够对气体进行均匀的分散，极大提高气体的预热效果。进一步地，电热装置5还包括导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56和开孔57，安装架55内侧中部安装有高温电热块52，高温电热块52上方与导热杆51固定连接，高温电热块52两侧安装有金属隔板56，金属隔板56外侧设置有中空槽53，中空槽53下方中部设置有对流孔54，开孔57设置于安装架55下方中部，导热杆51安装于导热柱7中部，预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。工作原理：实际操作时，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成，支承架9安装于金属网2中部，预热气体在进入外壳10内部时，在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散，使气流流动均匀，同时金属网2还可以热量分布更加充分。梁溪区催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。宿迁品质催化燃烧系统
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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化燃烧过程编辑在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度。宿迁品质催化燃烧系统
